[实用新型]煤气发生炉用常压酚水蒸发器

说明书

技术领域

煤气发生炉用常压酚水蒸发器，属于酚水处理设备领域，具体涉及一种两段式常压煤气发生炉冷净煤气站用的酚水处理装置。

背景技术

目前，国内使用的煤气发生炉，多数为两段式常压固定床煤气发生炉，采用的多是冷净煤气工艺。在这项工艺中，煤气自炉膛内排出后，需经过除尘、冷却、洗涤等一系列的过程，最终才能达到合格的煤气。在此过程中，煤气中的饱和水会冷凝出来，因其含有酚类物质，通常我们称其为酚水。这类酚类物质有毒，且能致癌，所以酚水是两段式常压固定床煤气发生炉冷净煤气站的主要污染源，对酚水的处理，通常采用酚水蒸发器的方式，将酚水转变为含酚蒸汽，然后将这部分含酚蒸汽输送至煤气发生炉炉膛内，做为煤气发生炉的气化剂，参与反应，但目前的酚水蒸发器对酚水的处理并不彻底，酚水的汽化效果缓慢，且在处理过程中的能耗问题较为严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种酚水处理彻底、效率高、节约能源的煤气发生炉用常压酚水蒸发器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该煤气发生炉用常压酚水蒸发器，包括壳体、壳体内部竖直安装的换热管、壳体上部联接的酚水进水管和壳体下部一侧开设的煤气出口，其特征在于：在壳体顶部增设一个汽水分离器。

所述的汽水分离器包括内外相互隔离的两个腔，内腔为进煤气室，外腔为汽水分离室，进煤气室顶部设有煤气进口，底部通过上管板上的安装孔联通换热管，煤气进口连通煤气发生炉的下段煤气出口，汽水分离室顶部一侧设有含酚蒸汽出口，底部与壳体内腔相连通。充分利用两段式常压固定床煤气发生炉底部450～550℃的煤气的余热，大大降低了两段式常压固定床煤气发生炉冷净煤气站的能耗。

所述的酚水进水管另一端联接一个酚水预热器，酚水预热器包括预热器壳体、预热管和第一液位计，预热器壳体顶部开有放空口，上部一侧设有酚水进口，中部安装第一液位计，下部一侧设有清理孔，另一侧联接酚水进水管。通过酚水预热器对进入壳体内的酚水进行一次预热，使得酚水本身携带一定的温度，加快壳体内换热的速度，提高换热效率，节约能源和工作时间。

所述的预热管为内部流通蒸汽的管路，螺旋安装在预热器壳体内部，管体两端分别伸出预热器壳体外部，形成蒸汽进口和蒸汽出口。

所述的汽水分离室为环形的空腔，环绕设置在进煤气室的外圈，汽水分离室顶部另一侧设有汽水分离清理孔，中部一侧设有第二液位计。

所述的汽水分离室与进煤气室之间以及进煤气室顶部均设有一层保温用的耐火材料。

所述的壳体上部一侧设有常压限压管，常压限压管另一端连通大气。充分保证设备安全有效的运行，保证操作者的人身安全。

所述的换热管设有多根，形成内外两圈，内外两圈管体相互交错的竖直安装在壳体内部，管体顶部通过上管板连通进煤气室，底部通过下管板连通壳体底部的出煤气室。两圈换热管相互交错安装的安装形式，充分利用壳体内部的安装空间，尽可能的加大换热管与酚水的接触面积，进一步增强换热效果。

所述的出煤气室一侧设有出煤气室清理人孔，另一侧设有煤气出口，底部联接溜灰管，煤气出口联接风冷器。从煤气出口出来的煤气直接连接风冷器，通过风冷器进一步降温之后，形成合格煤气。

所述的壳体上设有上下两个清理人孔，上部清理人孔和下部清理人孔之间的壳体内部设有清理支架；进煤气室顶部设有进煤气室清理孔和煤气放散口。多个清理人孔的设置，更便于清理设备，不留任何卫生死角，保证设备的安全稳定，通过清理支架的设置，更方便操作人员在清理时的站立和工作。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、节约能源、效率高：壳体顶部的汽水分离室的煤气进口直接连通煤气发生炉的下段煤气出口，充分利用两段式常压固定床煤气发生炉底部450～550℃的煤气的余热，不但增加了酚水的温度，也降低了煤气自身的热量；同时，结合酚水预热器的使用，在换热前对酚水进行预热，使得酚水自身具有一定的温度，缩短了酚水的汽化时间，大大降低了两段式常压固定床煤气发生炉冷净煤气站的能耗；

2、换热效果好、换热效率高：壳体内的换热管采用两圈换热管相互交错安装的安装形式，充分的利用了壳体内部的安装空间，尽可能的加大换热管与酚水的接触面积，增强了换热效果，提高换热效率，进一步节约了能源消耗；

3、方便清理、不留卫生死角：壳体、汽水分离器等均分别设有多个清理用人孔，更便于清理设备，保证设备的安全稳定，通过清理支架的设置，更方便操作人员在清理时的站立和工作。

附图说明