[实用新型]板载连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板载连接器。

背景技术

板载连接器包括印制板，印制板包括基材，基材上开设有导通孔，导通孔内插装有接插件，接插件包括与印制板上导通孔焊接连接的引脚，引脚与印制板上相应导通孔插接导电，国内外的车辆上使用的电子风扇控制器，大多数所使用的接插件为现有接插件，风扇控制器对使用环境的要求较严，需要防水防尘且通风位置好。但是，目前具有防水防尘的接插件，其单根插针导电能力不佳，不能满足风扇电机的使用要求，两根插针之间的距离为4mm，单根插针不能通过18A的电流，必须将两根插针并联，但是插针多，插针之间的焊点不能相接触。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于接插件插针并联的板载连接器。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

板载连接器，包括印制板，所述印制板包括基材，基材上开设有导通孔，所述导通孔内插装有接插件，所述接插件包括与印制板上导通孔焊接连接的引脚，所述引脚与印制板上的相应导通孔插接导电，所述印制板在远离接插件一端设置有导电铜板，所述引脚穿出印制板的另一端并与所述导电铜板焊接固定。

所述导电铜板为长方形结构，在沿其长度方向上并列设置有两个相邻的供接插件引脚插装固定的插针孔。

本实用新型提出的板载连接器，当相应接插件的引脚从印制板一侧插接到印制板上时，接插件上的引脚与印制板上的导通孔插接导电，在印制板另一侧设置有导电铜板，导电铜板上设置有供相应插针穿装的插针孔，当接插件相应引脚穿装在插针孔中时，相应引脚通过导电铜板实现并联，用以满足风扇控制器的使用要求。本实用新型解决了接插件插针导电能力不够的问题，通用性好。

进一步的， 导电铜板为设置有两个插针孔的长方形接结构，结构简单，便于加工，成本低廉，易于装配，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图； 

图3是图1中导电铜板的结构示意图；

图4是图3的左视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例如图1～图4所示，下面结合附图对本实施例的具体实施方式进行详细说明：

板载连接器，包括印制板1，印制板1包括基材，基材上开设有导通孔，导通孔内插接有接插件2，所述接插件2设置有14根引脚，所述相邻引脚之间距离为4mm，印制板1另一端设置有导电铜板3，所述导电铜板3为沿其长度方向并列设置有三个通孔的长方形铜板，三个通孔分别为用于穿装需要并联的接插件的引脚的第一插针孔41和第二插针孔42以及用于穿装导电铜条的铜条孔43，为保证相应引脚的插配，第一插针孔41和第二插针孔42的中心距保证为4mm。

电子风扇控制器在工作时需要通过18A 的电流，为满足电子风扇控制器的使用要求，将接插件穿装在印制板的相应位置，由于所通过电流较大，因此需要将第1引脚和第2引脚并联、第4引脚和第5引脚并联、第6引脚和第7引脚并联、第8引脚和第9引脚并联、第10引脚和第11引脚并联、第13引脚和第14引脚并联，因此需要在印制板另一端的相应引脚处安装导电铜条，在本实施例中，根据上述需要，将所述的导电铜板安装在相应位置，使第1引脚和第2引脚穿出第一导电铜板31的两个相邻插针孔并焊接固定使其并联，使第4引脚和第5引脚穿出第二导电铜板32的两个相邻插针孔并焊接固定使其并联，使第6引脚和第7引脚穿出第三导电铜板33的两个相邻插针孔并焊接固定使其并联，使第8引脚和第9引脚穿出第四导电铜板34的两个相邻插针孔并焊接固定使其并联，使第10引脚和第11引脚穿出第五导电铜板35并焊接固定使其并联，使第13引脚和第14引脚穿出第六导电铜板36的两个相邻插针孔并焊接固定使其并联。本实用新型可实现六个电机独立通过电流，满足个电机的工作电流要求。

在本实施例中第一插针孔和第二插针孔之间距离设为4mm，在其他实施例中可以根据具体接插件结构设置。

在本实施例中通过导电铜板实现接插件上相邻两个引脚的并联，在其他实施例中还可根据需要设置多个引脚并联，多个引脚可为相邻引脚也各位任意位置引脚。