[实用新型]非牛顿流体分流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够实现由一条主管路向多条支管路同时或分别输送介质的非牛顿流体分流装置。

背景技术

目前，在物料的管路输送中，当一条主管路同时与多个支管路相连时，要实现主管路与各支管路的通断以改变介质的流向，一般都是在管路上安装普通三通阀，能通过打开或关闭阀门来达到这一目的。但是这种实施方式只能单一的实现管路切换，且分料不够均匀，而无法实现由一条管路同时向多条管路均匀分流的目的。上述管路切换装置的不足之处就是它相比较而言适用于流动性较好的介质，而对于流动性较差的物料，当其到达管路变化处时一般不具备自行改变流向的能力，故容易在主管路与三通阀之间产生堵塞的现象；由于物料当中存在很多粘性细微颗粒，在三通阀使用过程中细微颗粒容易进入阀体与阀芯之间的间隙内部，使设备无法正常运行；三通阀在长期处于某一状态时，阀芯一直受到管路系统定向压力的作用而产生变形，导致再次进行换向分流时阻力增大、严重时会使阀体受损，影响其使用寿命。三通阀在连续运行时，往往通过相位盘观察阀芯分流口与阀体出口是否对正，但是此种方法过于笨拙、操作复杂、操作人员劳动强度大，并且无法进行精密定位，致使各支管路的分料很不均匀，往往不能满足现场的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、使用方便，能够同时对几个支管路进行分流的非牛顿流体分流装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括：液压泵站、液压管路、驱动装置、旋转轴、支撑座、支管路、主管路、回转阀芯、阀体、感应器、接近开关，驱动装置通过液压管路连接到液压泵站，阀体通过支撑座与驱动装置固定连接，在支撑座内部设置有旋转轴，在阀体内部设置有回转阀芯，回转阀芯通过旋转轴与驱动机构内部的驱动轴相连接，在阀体轴向设置有主管路，在阀体侧向对称设置有若干支管路，回转阀芯上设置有若干分流口，支管路与分流口相互对应，旋转轴中部固定设置有感应器，在感应器对应的支撑座部位固定设置有接近开关。

这样在使用时，将主管路连接到流体介质主管道，将几个支管路连接到流体介质支管道，通过微计算机控制操作液压泵站，在驱动机构内部的驱动轴的带动下，使回转阀芯进行转动，回转阀芯上的分流口逐步与支管路对照连通，当完全连通后，此时旋转轴上的感应器与接近开关对照，接近开关动作并控制驱动装置停止转动，使旋转轴、阀体不再转动，主管路中的流体介质就会均匀流入到几个主管路当中，通过回转阀芯的不断旋转来达到向多个方向分流的目的。由于回转阀芯的不断旋转可有效阻止黏性细微颗粒在设备内部堆积，进而实现各条管路的路路畅通。本实用新型具有操作简单、使用方便、分流均匀、不易堵塞损坏等特点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

由图1可知，本实用新型包括：液压泵站1、液压管路2、驱动装置3、旋转轴4、支撑座5、支管路6、主管路7、回转阀芯9、阀体10、感应器11、接近开关12。驱动装置3通过液压管路2连接到液压泵站1，液压泵站可通过微计算机控制操作，以提高自动化程度和控制精度。阀体10通过支撑座5与驱动装置3固定连接，在支撑座内部设置有旋转轴4，在阀体内部设置有回转阀芯9，回转阀芯9通过旋转轴4与驱动机构内部的驱动轴相连接。在阀体轴向设置有主管路7，用于连接到流体介质主管道，在阀体侧向对称设置有若干支管路6，用于连接到流体介质支管道。回转阀芯设置为圆筒状，回转阀芯上设置有若干分流口8，支管路与分流口相互对应，分流口也可根据流体介质输送需要对称垂直设置，可分别对支管路进行分流控制。旋转轴4中部固定设置有感应器11，在感应器对应的支撑座部位固定设置有接近开关12。感应器与接近开关应分别两套，一套为到位控制提供信号，另一套为复位控制提供信号。本实用新型的规格大小可根据介质的流量大小制成系列产品。