[实用新型]一种液压压下并联伺服控制回路

说明书

技术领域

本实用新型属于电液伺服液压控制技术领域，尤其是涉及板带轧机的一种液压压下并联伺服控制回路。

背景技术

在板带轧机目前使用的液压压下伺服控制系统中，一般是控制单侧压下缸的液压回路仅用一个电液伺服阀，没有备用电液伺服阀回路。随着企业生产管理水平的提高，节约能源、减少浪费、提高效率意识的增强，也为了应急准备的需要，企业生产对液压系统的控制应用提出了愈来愈高的要求。作为液压压下伺服控制回路关键元件的电液伺服阀是一种高精密液压元件，其对液压油的清洁度要求相当苛刻。在使用过程中，由于液压油的清洁度等原因，常使伺服阀出现卡滞或失效，不能正常工作，这样就要及时更换伺服阀。在更换伺服阀时，液压压下伺服控制系统需要卸荷、停机，这样就会对生产造成影响，甚至带来严重后果。如在铝板带热轧机生产线中，液压压下伺服控制系统不能工作，引起系统的卸荷，会导致热轧整个生产线的停止，板带不能完成轧制，产生废品，造成资源能源浪费和重大经济损失。在液压压下并联伺服控制回路中，如果其中一个伺服阀发生故障，系统通过判断将自动或人工切换到另外一个伺服阀回路工作，不影响正常生产，有效避免经济损失。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种液压压下并联伺服控制回路，使用该并联回路可以解决某一电液伺服阀产生故障不能工作时，可切换至另外一个伺服阀回路工作，不至于使整个生产过程停止，从而减少资源能源浪费，提高生产效率，特别适用于钢铁、有色金属加工行业。在该液压压下并联伺服控制回路中，某一个伺服阀控制回路关闭，并不影响另外一个伺服阀控制回路正常工作。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压压下并联伺服控制回路，包括：电磁溢流阀1、两个单侧压下缸液压回路，所述两个单侧压下缸液压回路并联连接，输出端通过阀门与单侧压下缸相连通，且输出端通过电磁溢流阀1与并联的单侧压下缸液压回路回液端相连通，并联的单侧压下缸液压回路回液端的输入端通过进油口（P）与供油系统相连通。   

一种液压压下并联伺服控制回路，所述每个单侧压下缸液压回路由电液伺服阀与对伺服阀进行隔离控制的电磁换向阀（2）、液控单向阀（3）和单向阀（4）组成，其中，电磁换向阀（2）一端通过两个液控单向阀（3）与电液伺服阀相连，第一液控单向阀（3）另一端与单侧压下缸相连，第二液控单向阀（3）另一端与电磁换向阀（2）另一端相连，并与进油口（P）相连；其中，电液伺服阀（5）通过单向阀（4）与回油口（T）相连；其中，电磁换向阀（2）、液控单向阀（3）的控制和泄漏回油端通过泄漏管（L）与油箱相连。

一种液压压下并联伺服控制回路，所述电磁阀（2）、液控单向阀（3）和单向阀（4）为板式阀或插装式阀。

由于采用如上技术方案，本实用新型具有如下优越性：

一种液压压下并联伺服控制回路，管路简单方便，可以有效避免因单一压下伺服控制回路失效引起轧制过程中的卸荷、停车事故而产生废品，提高了设备运行的可靠性，减少不必要的经济损失。 

附图说明

图1是液压压下单伺服控制回路原理示意图。

图中：1—电磁溢流阀  2—电液伺服阀

图2是本液压压下并联伺服控制回路原理示意图。

图中：1—电磁溢流阀  2—电磁换向阀  3—液控单向阀

      4—单向阀  5—电液伺服阀1  6—电液伺服阀2

具体实施方式