[实用新型]一种纸浆间歇置换蒸煮生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是一种纸浆间歇置换蒸煮生产系统。

背景技术

目前，造纸工艺主要包括制浆、洗筛、漂白、抄造等步骤。其中，制浆是造纸工艺的第一步，也是至关重要的一步。在制造化学纸浆的常规间歇蒸煮过程中，在蒸煮锅中加入纤维原料，随后加入蒸煮所需的化学药品，在麦草、芦苇、甘蔗渣等草类纤维原料蒸煮时的化学药品是一种氢氧化钠溶液，在木片竹片蒸煮时的化学药品是一种含有硫化钠的氢氧化钠溶液。蒸煮药液根据加入的原料量按照一定的比例并稀释到一定的浓度。然后关闭蒸煮锅锅盖阀，通入蒸汽或将蒸煮锅内药液抽出锅外用蒸汽进行间接加热并送回蒸煮锅内。蒸煮锅升温到所需要的温度并保温一段时间。蒸煮结束的放锅是利用蒸煮锅内压力将浆料喷放到喷放锅中。现有的常规蒸煮生产纸浆工艺方法存在耗能高、污染严重、纸浆强度低等不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种流程简化、操作简便、耗能低的纸浆间歇置换蒸煮生产系统。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种纸浆间歇置换蒸煮生产系统，主要由装锅单元、蒸煮锅、蒸汽加热器、第一热黑液收集槽、第二热黑液收集槽、温黑液槽、置换黑液槽、药液管、蒸煮锅循环泵构成，蒸煮锅的锅口上部安装所述装锅单元，其特征在于：所述的蒸煮锅设置有上部循环管、中部循环管、下部循环管及中部出液管；所述的第一热黑液收集槽、温黑液槽及置换黑液槽分别通过热黑液置换分配管、温黑液填充分配管、冷黑液置换分配管连接至蒸煮锅循环泵的进口，蒸煮锅循环泵的出口连接至蒸汽加热器，该蒸汽加热器的出口连接至所述蒸煮锅的上部循环管、中部循环管、下部循环管；在蒸煮锅的中部出液管与蒸煮锅循环泵的进口之间连接有循环管道，在该循环管道上设置有置换循环隔离阀；蒸煮锅的中部出液管分别通过热黑液置换回流管及冷黑液置换回流管连接至第一热黑液收集槽及第二热黑液收集槽。

而且，所述的装锅单元包括一浸渍螺旋送料装置，该浸渍螺旋送料装置由螺旋输送器及浸渍液加入管构成，螺旋输送器的出料口对准蒸煮锅的进料口，浸渍液加入管的出液端连接至螺旋输送器的内部。

而且，所述的蒸煮锅的锅口处设置有旋流式蒸汽/液体装锅器，该旋流式蒸汽/液体装锅器主要由内壁、外壁、蒸汽/液体进口、蒸汽/液体喷嘴构成，内壁的内部为落料区，内壁与外壁之间形成蒸汽/液体腔体，在外壁上固装有蒸汽/液体进口，该蒸汽/液体进口与蒸汽/液体腔体内部连通，在内壁与外壁的底部之间固装锥形底托板，在该锥形底托板上均匀安装有一组向下聚拢状的蒸汽/液体喷嘴，且该蒸汽/液体喷嘴与内壁的中心轴的夹角为25-35°，该蒸汽/液体喷嘴在圆周方向呈一定角度安装，且该角度为15-25°。

而且，所述的蒸煮锅的锅口处设置有快开锅盖。

而且，所述的蒸煮锅中部设置有四层筛板，且各层筛板都均分成四部分，分别对应一个蒸煮锅外壁所制的出液管，在各出液管上均安装有温度调节阀。

而且，所述的药液管连接至第一热黑液收集槽的热黑液置换分配管及温黑液槽的温黑液填充分配管，并在该热黑液置换分配管与第一热黑液收集槽之间又设置一个回流管，在该回流管上设置有热黑液切换阀。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的纸浆间歇置换蒸煮生产系统，采用浸渍黑液与料片在送料装置内预混的方式，并采用装锅器产生旋转蒸汽，可使料片最大程度在蒸煮锅内均匀分布和最大装料密度，确保药液有效置换和生产效率提高。

2、本实用新型的纸浆间歇置换蒸煮生产系统，将各个置换步骤与循环步骤之间通过在系统中所设置的置换循环隔离阀实现快速切换，大大降低了系统的复杂程度，流程更加简化，操作简便，高效快捷，同时降低能耗。

3、本实用新型的纸浆间歇置换蒸煮生产系统，省去了以往系统中必须的热药液槽及热药液加热器，药液在蒸煮期间为连续操作，即在热黑液置换期间药液由热黑液置换分配管进入蒸煮锅内，在热黑液置换结束后关闭热黑液置换切换阀打开热黑液切换阀，药液由热黑液置换泵送至第一热黑液收集槽，进行自循环，降低加热药液所需能耗。

4、本实用新型的纸浆间歇置换蒸煮生产系统，其蒸煮锅设置有蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管，在置换及循环步骤中，采用上、中、下三部位同时进液，中部滤出的液体循环方式，保证液体在蒸煮锅内的均匀性，从而保证加热及反应的均匀性。由于草类原料滤水性差，置换需要比木竹类原料更大面积的筛板，传统的单向置换受蒸煮锅顶部结构的影响，不能够布置大面积筛板，本实用新型采用上、中、下多向置换方式，由于在锅中部（直筒段）出液，可根据要求布置所需要足够面积的筛板。