[实用新型]一种电子标签

说明书

技术领域

本实用新型涉及射频识别技术领域，尤其涉及一种电子标签。

背景技术

近年来，射频识别技术在智能交通行业的应用日益广泛。电子标签作为射频识别的一个重要组成部分，被应用在各种车辆上。随着超高频无源芯片灵敏度的不断提高，标签的可识别距离也越来越远，而超高频标签相对于微波频段的有源标签，具有成本上的优势，因此超高频无源系统应用在智能交通行业的案例也越来越多。

车辆电子标签，应用时标签贴在汽车挡风玻璃内侧。目前市面上的车型很多，挡风玻璃种类也很多，绝大部分玻璃的介电常数范围在5～13之间，玻璃的不同会影响到电子标签的阻抗，从而影响到电子标签的性能。为了增强标签在不同玻璃上的适应性，绝大多数超高频天线上在芯片处都会开1～2个封闭的环，由于封闭环的存在，降低了不同玻璃对标签阻抗的影响程度，增强了标签的通用性。

除了通用性的要求外，智能交通行业对无源标签的防拆性也有着很高的要求，标签一旦安装在车辆挡风玻璃上后，就不允许私自拆卸。业界对于标签的防拆主要靠破坏天线来实现，比如在陶瓷基板上开各种各样的槽(孔、缝)，一旦拆卸时，标签沿着槽(孔、缝)断裂；或者是在陶瓷基板上开若干条横竖交错的暗纹线(破碎记忆线)，标签在拆卸时，沿着暗纹线断裂，从而天线被破坏掉。

但在基板上开槽(孔、缝)，虽然实现了防拆，但带来两个问题：一是由于槽(孔、缝)的存在，外观上不美观，影响了标签图案的完整性；二是对标签封装的壳体材料要求很高，一旦壳体材料膨胀或收缩系数大，标签在高温或低温的环境中容易断裂。而在陶瓷基板上开暗纹线，如果布局得不合理，容易在安装时断裂，或者陶瓷基板拆卸时虽断裂，但未能够影响到标签天线上的闭合环，标签的性能未有明显下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子标签，在标签安装时不易损坏，并且在标签被拆卸时能够破坏天线等关键部分。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种电子标签，包括：天线基板、天线电路和芯片，所述天线电路与芯片连接均设置在所述天线基板的一侧面上，在所述天线基板的与设置所述天线电路和芯片的侧面相对的另一侧面上开设有暗纹线，所述暗纹线与所述天线基板的横向边呈15°～75°的夹角。

进一步地，在所述天线电路上开设有环，至少一条暗纹线在天线电路上的投影与所述天线电路上开设的环相交。

进一步地，至少一条暗纹线与所述天线基板的纵向边相交。

进一步地，所述暗纹线为1～6条。

进一步地，所述天线电路上开设的环为圆环、椭圆环或多边形环。

进一步地，所述暗纹线的深度为所述天线基板厚度的四分之一到三分之一。

进一步地，所述暗纹线组成菱形或三角形。

进一步地，还包括壳体，所述壳体设置在所述天线基板的设置所述天线电路和芯片的侧面上，所述天线电路和芯片在所述壳体中。

进一步地，所述天线电路与芯片采用绑定或贴片的方式连接。

综上所述，本实用新型的有益效果包括：

(1)电子标签在安装时需要用粘性强的双面胶或液体胶粘贴在玻璃上，为了更好的固定标签，需要对标签施加一定的力，横竖交错的暗纹线由于数量多，天线基板原有的物理特性改变较大，在施加力时容易折断标签，本实用新型的标签由于暗纹线数量少，且可进行规范的操作，避免安装阶段标签被折断。

(2)标签在拆卸时，由于双面胶或液体胶的强粘性，标签将沿着基板的暗纹线断裂，断裂的暗纹线能够破坏超高频天线电路上的关键部位，如封闭的环，标签的天线电路的性能将严重下降，从而使得标签失效。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的电子标签的天线电路的示意图；

图2是本实用新型的实施例的电子标签的一种暗纹线的示意图；

图3是本实用新型的实施例的电子标签的另一种暗纹线的示意图；

图4是本实用新型的实施例的电子标签整体结构的截面示意图。

具体实施方式