[实用新型]一种新型电工钢高温罩式炉生产系统有效
申请号: | 201220633858.8 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN203174161U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 吴信国 | 申请(专利权)人: | 吴信国 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D9/667;C23C8/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 电工 高温 罩式炉 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电工钢生产领域,特别涉及一种新型电工钢高温罩式炉生产系统。
背景技术
电工钢亦称硅钢片,是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金,亦是产量最大的金属功能材料,主要用作各种电机、发电机和变压器的铁心。它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利形式加以保护,视为企业的生命,电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号,还不能满足电力工业发展的需求,在生产技术、设备、管理及科研等方面与发达国家相比,存在较大差距。现有技术中电工钢生产一般采用高温罩式炉连续退火生产方式,都是在高温退火或者氧化发蓝后再对电工钢进行开平,该生产方式能源耗费巨大、污染严重、得到产品性能也不能达到要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型旨在提供一种环保、节能、产品性能好的一种新型电工钢高温罩式炉生产系统。
本实用新型提供一种新型电工钢高温罩式炉生产系统,包括电工钢基料系统、高温罩式炉退火系统、氧化发蓝系统、水冷系统,在所述电工钢基料系统和高温罩式炉退货系统中间设置有电工钢开平系统。
优选的,所述高温罩式炉退火系统退火时保护气为空气。
优选的,所述氧化发蓝系统进行氧化发蓝喷入氧化剂为水蒸汽。
本实用新型提供的所述新型电工钢高温罩式炉生产系统,在所述氧化发蓝系统前设置有所述电工钢开平系统,可根据生产所需实际尺寸对电工钢进行开平后再进行高温退火处理,相对于传统的高温退火或者氧化发蓝后再进行开平,得到的电工钢产品性能更好,更节能;所述高温罩式炉退火系统退火时保护气为空气,所述氧化发蓝系统进行氧化发蓝喷入氧化剂为水蒸汽,加工时不会对环境造成污染,更环保且原料易取,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型电工钢高温罩式炉生产系统的流程示意图;
附图标号说明
1-电工钢基料系统,2-电工钢开平系统,3-高温罩式炉退火系统,4-氧化发蓝系统,5-水冷系统。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案:
请参照图1,为本实用新型实施例的流程示意图,本实施例中,电工钢基料经所述电工钢基料系统1传输到所述电工钢开平系统2根据生产所需实际尺寸进行开平,开平完成后传输到所述高温罩式炉退火系统3,所述高温罩式炉系统3中温度在720-800度之间,退火时间为8个小时,恒温7个小时,退火时,所述高温罩式炉退火系统3退火时炉中保护气为空气,不需添加任何保护气体,退火完成后待温度降到450度的时候将电工钢传输到所述氧化发蓝系统4中,喷入水蒸汽进行氧化发蓝处理,在电工钢表面起到一层涂层效果,待氧化发蓝处理完后,将电工钢传输到水冷系统5,快速降温。
本实用新型所述的新型电工钢高温罩式炉生产系统流程简单,在所述氧化发蓝系统前设置有所述电工钢开平系统,可根据生产所需实际尺寸对电工钢进行开平后再进行高温退火处理,相对于传统的高温退火或者氧化发蓝后再进行开平,得到的电工钢产品性能更好,更节能;所述高温罩式炉退火系统退火时介质为空气,所述氧化发蓝系统进行氧化发蓝喷入介质为水蒸汽,加工时不会对环境造成污染,更环保且原料易取,成本低廉。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
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