[实用新型]切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种切削液回收再利用装置，特别是一种切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置。 

背景技术

在数控机床加工中，无论是车床还是加工中心等加工机械，都要及时清理切屑料。目前普遍使用链板式排屑机清理切屑料。切屑料输送槽将数控机床加工形成的切屑料输送到排屑机的刮板处并由刮板将切屑料经排屑机端部槽底开口处推刮到出料框中作进一步处理。 

在数控机床加工过程中使用大量的切削液以保护刀具和提高切削效率，在排出的切屑料中也混有大量切削液，单台机床每天可产生的切削液达2.5升左右。切屑料中的切削液属于工业污水，如果切削液经排水系统排到外面，就会污染环境，同时也造成切削液的浪费。目前，在数控机床加工过程中产生的切削液仅作为废液处理。 

发明内容

本实用新型的目的是设计一种切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置。该回收再利用装置能将切屑料中的切削液分离沉淀在出料框切削液沉淀室中并从切削液出口管流回切削液箱中进行回收再利用。这样切削液就不会污染环境，不会浪费，而且被回收再利用后能节约数控机床加工成本。 

本实用新型的技术方案是：一种切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置。它包括切屑料输送槽、链板机和出料框。切屑料输送槽既和链板机的链板机端部槽底开口处相连接又和出料框相连接。切屑料输送槽将数控机床加工形成的切屑料提升输送到链板机的链板机端部槽底开口处。出料框装在链板机的下部。链板机包括链板轮和装在链板轮外圈的刮板，链板轮转动带动刮板移动，刮板将切屑料输送槽送来的切屑料推送入出料框中。出料框中的切屑料被运出作进一步处理。其特点是：在出料框内装一块挡料斜板，挡料斜板左下方为出料框切屑料室。挡料斜板右上方为出料框切削液沉淀室。挡料斜板上端靠近出料框左端，挡料斜板上端与出料框左端板之间有出料框切屑料进口处。挡料斜板下端与出料框底板相接，挡料斜板下端靠近出料框右端，挡料斜板下端与出料框右端板之间有切削液出口管，切削液出口管通过软管与切削液箱相连相通。切削液进入切削液箱中后给数控机床再利用。 

本实用新型的切屑料在刮板的推动下慢慢地从链板机端部槽底开口处经出料框切削液沉淀室向出料框切屑料进口处移动，切屑料中的切削液在移动过程中慢慢沉淀流到出料框切削液沉淀室底部，切削液再经切削液出口管和软管回到切削液箱中被回收再利用。上述切屑料中的切削液被沉淀回收再利用后，排出的切屑料中仅残留极少量的切削液。 

本实用新型的优点是设计了一种切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置。该回收再利用装置能将切屑料中的切削液分离沉淀在出料框切削液沉淀室中并从切削液出口管流回切削液箱中进行回收再利用。这样切削液就不会污染环境，不会浪费，而且被回收再利用后能节约数控机床加工成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、切屑料输送槽，2、链板机端部槽底开口处，3、刮板，4、链板轮，5、挡料斜板，6、出料框切屑料进口处，7、链板机，8、出料框左端板，9、出料框，10、出料框切屑料室，11、切屑料，12、出料框切削液沉淀室，13、切削液，14、出料框底板，15、软管，16、切削液出口管，17、切削液箱，18、出料框右端板。 

具体实施方法

如图1所示的实施例如下：一种切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置。它包括切屑料输送槽1、链板机7和出料框9。切屑料输送槽1既和链板机7的链板机端部槽底开口处2相连接又和出料框9相连接。切屑料输送槽1将数控机床加工形成的切屑料11输送到链板机7的链板机端部槽底开口处2。出料框9装在链板机7的下部。链板机7包括链板轮4和装在链板轮4外圈的刮板3。链板轮4转动带动刮板3移动。刮板3将切屑料输送槽1送来的切屑料11推送入出料框9中。出料框9中的切屑料11被运出作进一步处理。其特点是：在出料框9内装一块挡料斜板5，挡料斜板5左下方为出料框切屑料室10。挡料斜板5右上方为出料框切削液沉淀室12。挡料斜板5上端靠近出料框左端。挡料斜板5上端与出料框左端板8之间有出料框切屑料进口处6。挡料斜板5下端与出料框底板14相接。挡料斜板5下端靠近出料框右端，挡料斜板5下端与出料框右端板18之间有切削液出口管16，切削液出口管16通过软管15与切削液箱17相连相通。切削液13进入切削液箱17中后给数控机床再利用。