[实用新型]一种回收石油类钻井废弃泥浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种针对钻井废弃泥浆中石油类物质进行回收的装置。

背景技术

油气钻井废弃泥浆2008年列为国家危废名录（071-02-08），石油类物质是其主要毒性物之一。水基钻井废弃泥浆中的石油类物质的来源有三：泥浆体系中配方组成如润滑剂（煤油）、防塌剂（沥青）等；钻井中卡钻故障处理要用解卡剂（煤油为主）；钻通含油层（原油）等。

石油类物质在土壤中，自然条件下难于降解，能够长期污染土壤和地下水源。油气钻井废弃泥浆如不分离出石油类，采用常规固化掩埋的方式处理，将留下污染隐患。如何能有效回收钻井废弃泥浆中的石油类物质，消除废弃泥浆的毒害物影响，成为急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种回收石油类钻井废弃泥浆装置，该装置包括沉淀箱、分离箱、油水分离罐等。

沉淀箱包括箱体、箱底和箱顶，所述箱底呈上宽下窄状；箱体一侧开设接口，接入废弃泥浆，另一侧开溢流口；箱底下端设置有绞龙和阀门。

分离箱与沉淀箱连接，包括箱体、至少一箱底，所述箱底呈上宽下窄形状，下端设有阀门；箱体一侧开入口，另一侧开出口，接油水收集槽；所述入口上表面高于所述油水收集槽的下表面。

油水分离罐与分离箱的出口端连接，包括罐体，罐底和罐顶，所述罐底呈上宽下尖状；罐体一侧开孔，以接油水进管，另一侧分别安装位于上部的排油管道阀门，以连接排油管道，和位于下部的排水管道阀门，以连接排水管道；罐底安装排泥阀门。

待处理泥浆在混合器里依次被添加不同的药（反应剂），然后被送至沉淀箱。沉淀箱承接通过混合器加药后的泥浆，大部分泥砂在沉淀箱内聚凝和沉淀，并由设置在沉淀箱底部的绞龙和阀门收集和排出。为促进泥浆中的微油滴上浮，沉淀箱箱体中下部设置有曝气器，与曝气器相连的沉淀箱的箱壁上设有气孔，压缩空气经气孔进入曝气器产生大量微小气泡，微气泡在上升过程中沾附微小油滴上升液面。当位于沉淀箱上部的轻液（油、水和细泥砂混合液）的液位高于溢流隔口的高度时，经溢流隔板进入分离箱。为保证轻液连续不断流，沉淀箱的箱壁上还接有补水进口。

分离箱的作用在于进一步固液分离，细泥砂沉积箱底，油层在表层，水层居中。分离箱的出口端设置有油水收集槽。为方便加工和使用，可将沉淀箱和分离箱制作为一个整体，沉淀箱溢流口的一侧箱壁构成分离箱一侧外壁，该侧箱壁形成所述沉淀箱的溢流板。

为减少溢流进箱的轻液对分离箱内已分层物的扰动，分离箱内靠近沉淀箱的一侧设置有防扰动板，防扰动板的上平面低于溢流板上平面，且与油水收集槽下平面平齐。沉积的泥砂粒度小，采用分离箱底部的蝶形阀门控制流量依靠水压排放。表层的油水混合液经油水收集槽流入截面较小的油水罐进行油水分离。

油水分离罐是圆柱罐体圆锥罐底，罐顶有呼吸管高出分离箱液面。罐体上装有排油管道阀门和排水管道阀门，分别进行石油类回收和水循环；罐底有排泥阀，油水进管在罐体中部。为便于操作观察，在排油管道和排水管道上装有视镜。

所述沉淀箱、分离箱和油水分离罐外侧均设置加热管道。

分离出的水供本系统回用，无外排。

为满足除油后的泥浆泵送和脱干的需要，还备有带有搅拌器的泥浆储存箱，与沉淀箱、分离箱和油水分离罐的阀门连接，所述泥浆存储箱其顶部或上部具有一泥浆入口；下部一侧开有出口，通过管道连接泥浆泵；另一侧开有补水进口；箱体底部安装搅拌器。通过管道或传送带收集从沉淀箱、分离箱和油水分离罐阀门排出的粗细泥砂，并通过箱体外侧的泥浆泵输送到固控系统的振动筛进行后续处理。

与现有技术相比，本实用新型的装置通过将泥浆、油、水分离，确保处理后的泥浆中基本不含有石油类物质，从而有效减小钻井废弃泥浆对环境的污染和毒害问题。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

其中：

1，2-混合器；3-沉淀箱；    4-溢流板； 5-防扰动版；

6-分离箱；   7-油水收集槽；8-呼吸管； 9-油水分离罐；

10-补水进口；11-絮凝剂；   12-聚凝剂；13-待处理泥浆；

14-气源；    15-曝气器；   16-绞龙；  17-泥浆储存箱；

18—泥浆泵；      19—泵回管道；20—补水入口；21—油水进管；

22—石油回收管道；23—水循环管道。

具体实施方式