[实用新型]地坪研磨机齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰工程机械领域，尤其是涉及的是一种地坪研磨机齿轮箱。

背景技术

目前在大、中范围的地面装饰都采用石地板，在装修时必须对地板进行打磨抛光处理，目的是使地板平整光洁，这工序一般都采用研磨机进行地板打磨。现有的石材研磨机大多采用单盘机、双盘机和马鞍机，然而这些研磨机采用的机体及齿轮箱均笨重、噪音大、工作效率低，研磨的过程中会产生漏磨现象，另一方面，该结构的齿轮箱均采用多零部件轴承座配套安装在齿轮盖上，部件较多且安装麻烦、成本高，整体结构不易散热，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种工作平稳、效率高且研磨效果好、散热快、使用寿命长的地坪研磨机齿轮箱。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：地坪研磨机齿轮箱，包括箱体、盖板和连接端板，所述盖板的周边通过螺栓紧固安装在箱体的上端，连接端板固装在盖板上端中部，所述箱体和盖板之间的中部通过轴承组件设置有主动斜齿轮轴，主动斜齿轮轴的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮，从动小斜齿轮的上下轴端均与盖板和箱体通过轴承组件旋转连接，所述四个从动小斜齿轮各自均对应啮合有从动大斜齿轮，所述从动大斜齿轮设置于输出轴的中部，输出轴通过轴承组件连接于箱体和盖板之间，所述输出轴的外侧端伸出于箱体下平面，并连接有磨盘体，所述箱体的内底部和盖板上均设有若干个轴承座孔，所述轴承组件装置在箱体和盖板的轴承座孔内。

优选的，所述轴承组件和轴承座孔之间均设有橡胶骨架密封圈。

优选的，所述磨盘体包括上连接座和磨盘，所述上连接座套装在输出轴下端，上连接座的下方通过螺栓与磨盘紧固连接。

优选的，所述上连接座和磨盘之间还依次设有弹簧和防震橡胶垫。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：在主动斜齿轮轴与输出轴上的从动大斜齿轮之间设置有从动小斜齿轮，进行两级传动比降速后输出，有效缓冲了齿轮之间的啮合力，主动斜齿轮轴与输出轴的旋转方向一致，齿轮箱在转动时产生向外的离心力，可相互抵消，使得磨盘体相互交叉研磨，工作平稳、研磨效果好。轴承组件直接装置在箱体和盖板的轴承座孔内，节省了相应零部件，安装方便、散热空间加大，有效的加快箱体散热，整体齿轮箱的工作使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

（图中标识：1、连接端板；2、盖板；3、从动小斜齿轮；4、主动斜齿轮轴；5、输出轴；6、从动大斜齿轮；7、箱体；8、上连接座；9、弹簧；10、防震橡胶垫；11、磨盘；）

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的地坪研磨机齿轮箱，包括箱体7、盖板2和连接端板1，所述盖板2设置于箱体7上端，之间设有密封垫并通过螺栓紧固密封连接，连接端板1通过螺栓固装在盖板2的上端中部位置，所述箱体7和盖板2之间的安装腔内设有主动斜齿轮轴4，主动斜齿轮轴4通过轴承组件安装于箱体7和盖板2之间的中部，所述箱体7的内底部和盖板2上均设有多个轴承座孔，所述轴承组件相应装置在轴承座孔内，并通过橡胶骨架密封圈进行结构辅助密封，整体结构节省了相应零部件，安装方便、散热空间加大，有效的加快箱体散热，工作使用寿命长。主动斜齿轮轴4的四周均布啮合有四个从动小斜齿轮3，从动小斜齿轮3的上下两个轴端均通过轴承组件装置在箱体7和盖板2上的对应的轴承座孔，所述四个从动小斜齿轮3各自一一对应均啮合有从动大斜齿轮6，所述从动大斜齿轮6设置于输出轴5中部，输出轴5通过轴承组件连接于箱体7和盖板2之间，所述输出轴5的下外侧端伸出于箱体7的下平面，并连接有磨盘体。采用斜齿轮传动，啮合性能好，在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。 传动重合度大，可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。