[实用新型]按物料流量或料位自动调节带速的带式输送机控制系统

说明书

本实用新型属于带式输送机控制技术，提出一种按物料流量或料位自动调节带速的带式输送机控制系统，主要应用于对大中型带式输送机的拖动和控制。

背景技术                                           

在大中型带式输送机的控制系统中，已大量采用变频器进行拖动，实际上这些变频器只是起到软启动的作用，不能根据所输送的物料流量大小或料位高低自动地调节带速，主要存在以下缺点：1）在没有人为参与控制的情况下，不管物料的有无或多少，带式输送机经常处于高速运行状态，对带式输送机的转动部件特别是皮带磨损量加快，影响这些部件的使用寿命，增加设备发生故障的概率和停机检修时间，影响生产；2）因为转动部件特别是皮带等使用寿命缩短，增加了备件费用和运行成本；3）增加安全隐患；4）耗能；5）没有充分发挥变频器的灵活调速性能，自动化水平低。

本实用新型提出一种按物料流量或料位自动调节带速的带式输送机控制系统，该控制系统可根据所输送的物料如煤、矿石及其他物料的流量大小或料位高低，对带式输送机进行自动控制，实现无人值守的自动化运行。

本实用新型采取以下技术方案完成其发明目的：一种按物料流量或料位自动调节带速的带式输送机控制系统，包括有变频系统、PLC系统、监控系统、检测系统。

所述变频系统包括有：动力电源进线装置、动力电源馈电装置、变频器，为驱动带式输送机的电动机提供频率及电压可变的交流动力电源；电动机的定子绕组接到变频器的输出端，变频器的输入端与动力电源馈电装置的输出端相连，动力电源馈电装置的输入端与动力电源进线装置的输出端相连，动力电源进线装置的输入端与动力电网相连。

所述PLC系统包括有：控制电源进线装置、控制电源馈电装置和PLC装置；PLC装置的电源输入端与控制电源馈电装置的输出端相连，控制电源馈电装置的输入端与控制电源进线装置的输出端相连，控制电源进线装置的输入端连接到控制电源的电网上。

所述PLC系统包括有：控制电源进线装置、控制电源馈电装置和PLC装置；PLC装置的电源输入端与控制电源馈电装置的输出端相连，控制电源馈电装置的输入端与控制电源进线装置的输出端相连，控制电源进线装置的输入端连接到控制电源的电网上。

所述监控系统包括有：操作台和显示屏；操作台上装有开关、按钮并与PLC输入口相连，用于在手动方式下控制带式输送机的启、停，并装有信号灯和显示仪表，用于显示带式输送机的运行状态和重要参量；显示屏为计算机或工控机，通过网络通讯的方式，与PLC、变频器、带式输送机保护装置进行信息交换；在显示屏上可以观察到关键参量和重要信号情况如电动机的电压、电流、频率和皮带运行速度以及带式输送机保护装置的动作情况，显示屏完成对带式输送机整个运行过程的关键参量和重要信号情况的实时显示、实时记录等，显示屏内置通讯网卡或在PLC装置中设置网络交换机，并与PLC、变频器以及矿山局域网形成网络通讯，对所述带式输送机及其控制系统进行远程诊断和远程控制，实现带式输送机的自动化运行和无人值守。    

所述检测系统包括有物料传感器；物料传感器采用非接触式传感器。

物料如果来自于前一级带式输送机，宜将物料传感器安装在前一级带式输送机的中部区域，与前一级带式输送机的机头相隔一段距离，以便让本级带式输送机在速度调整过程有足够的反应时间，并且将传感器的过程条件设置为输送带。

对于多级传送的带式输送机，可把物料流量传感器加设在物料源头能够准确反映物料流量或料位的区域。

物料如果来自于料仓，宜将物料传感器安装在料仓的顶部，始终都能够检测到物料的场所，并且加设防护措施以免物料传感器被物料砸住或磕碰而损坏。

物料传感器至少要能够反应物料的有或无。

将物料信号和前级输送机运行状态传送到显示屏并到PLC中，通过PLC装置，设定带式输送机的运行速度，控制变频器的输出频率，从而对带速进行自动的调节。

将物料信号和前级输送机运行状态传送到显示屏并到PLC中，通过PLC装置，设定带式输送机的运行速度，控制变频器的输出频率，从而对带速进行自动的调节。