[实用新型]一种风道引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数据通信技术领域，尤其涉及一种竖插机框风道引导装置。

背景技术

为了保证机箱内器件的散热，机箱内通常设置有风扇，并设置相应的进风口和出风口，但是无论风扇是在进风口处吹风还是在出口风处抽风，机箱内都会在局部形成气流回流区或低速区，从而导致在此区域的电子设备器件散热条件差，成为系统散热的短板。如图1所示，为风扇放置在机箱出风口处抽风时的空气流场示意图，在机箱左侧形成较大区域的空气回流区，并且该区域风速较其他区域低很多。

为了消除空气回流区域，现有技术中典型的实现方式为：在机箱入风口处设置若干斜导风板，将进风区域分成若干个导风道。如图2所示，在机箱进风口处设置导风板1’和导风板2’两块斜导风板，将进风区域分成两部分，从该图可以看出，采用斜导风板之后机箱左侧的空气回流区域较无斜导风板时减少了一些，但是，依然存在明显的空气回流与低速区，进而影响器件的散热。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种风道引导装置，以消除机箱内存在的空气回流和低速区，进而提高器件的散热。

本实用新型的技术方案如下：

一种风道引导装置，应用于电子设备，所述电子设备包括机箱、PCB板、进风口、出风口，所述风道引导装置包括斜导风板，所述斜导风板的一端向所述电子设备的进风口处延伸，另一端向所述PCB板底部挡板延伸，其中，所述风道引导装置还包括有若干个均气流板，用以进一步调节机箱内空气流，使机箱内各区域空气流均匀，消除机箱内明显空气的空气回流和低速区，保证电子设备的正常散热。

进一步地，所述均气流板设置在所述PCB板底部挡板上，或者设置在所述PCB板的闲置空间处，或者设置在所述PCB板的拉手条上。

进一步地，所述均气流板设置在独立制作的承载部上，通过所述承接部以等间距固接若干均气流片来消除机箱内明显空气的空气回流和低速区。

进一步地，所述均气流板根据不同单板散热需求，统一设置成某一特定的角度，或者对其中部分或全部倾斜为不同角度，或者对少部分设置成完全阻挡进风。

进一步地，所述均气流板和斜导风板可以彼此分离设置，也可以设置为一体的结构。

进一步地，所述均气流板沿着气流方向等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的风道引导装置在机箱进风口处设置斜导风板的基础上，增加均气流导风板，消除了机箱内明显空气的空气回流和低速区，保证机箱内电子设备的正常散热。

附图说明

图1是现有技术中机箱内空气流场示意图。

图2是现有技术中机箱内采用风道引导装置后空气流场示意图。

图3是本实用新型中风道引导装置前视图。

图4是本实用新型中第三导风板位于PCB时的立体结构图。

图5是本实用新型中第三导风板位于拉手条时的立体结构图。

图6是本实用新型中第三导风板角度设置的立体结构图。

图7是本实用新型中机箱内采用风道引导装置后空气流场示意图。

具体实施方式

为了实现本实用新型的目的，本实用新型的一般设计方案为：在机箱进风口处设置斜导风板的基础上，增加均气流板，进一步调节机箱内空气流，使机箱内各区域空气流均匀，消除机箱内明显空气的空气回流和低速区，保证机箱内电子设备的正常散热。

为了更加清楚和明白的表述本实用新型，以下结合具体实施例对本实用新型进行详细的说明。需要说明的是，本实施例中所述机箱以竖插机箱为例，当然所述的机箱也可以为其他类型的机箱。

如图3所示，本实用新型提供的一种风道引导装置，应用于电子设备的竖插机箱中，所述竖插机箱包括进风口、出风口和PCB板。所述风道引导装置包括第一斜导风板1和第二斜导风板2，所述第一斜导风板1和第二斜导风板2的一端向所述电子设备的进风口处延伸，另一端则向PCB板底部挡板斜向延伸。为实现本实用新型目的，所述风道引导装置还沿着气流方向设置若干等间距的均气流板3，用以进一步调节机箱内空气流，使机箱内各区域空气流均匀。其中，在本实用新型实施例中，所述均气流板3和第一斜导风板1、第二斜导风板2之间可以设置为彼此分离而独立的结构，分别位于机箱内的不同位置，也可以设置为两者一体的结构。在某些特定的应用场景中，一体化设计不仅有助于降低制造成本，而且可提高结构的可靠性。在图3所示的装置中，所述均气流板3与斜导风板1、2彼此分离设置，且所述均气流板3是直接设置在所述PCB板底部挡板上。