[实用新型]一种铜箔送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原材料的送料装置，尤其是一种铜箔送料装置。

背景技术

变压器、电抗器等产品在电力行业中得到广泛的应用，与之相关的生产技术也得到了更深入的开发。如在变压器生产过程中，在变压器骨架上绕制线圈是重要步骤，这一过程关系到变压器的生产效率和成品性能。现有技术中，使用铜箔原材料在变压器骨架上绕制线圈时，通常手动将铜箔拉紧成形，但这种方法效率低，松紧难统一，并会导致上下层铜箔重叠不整齐，从而影响变压器产品的外观及性能。而通过绕线机进行自动化作业可显著提高上述变压器以及电抗器等产品的生产效率，但这种作业过程还需一种铜箔送料装置与之配合以增强其作业效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜箔送料装置，结构简单，优质高效，既能满足变压器、电抗器等产品生产过程中的绕线作业的送料需求，又能应用于将铜箔和绝缘材料绕制成线包的作业过程。

本实用新型的技术方案为：一种铜箔送料装置，包括主架，其特征在于：所述主架上分别设有过线板和过线杆，过线板包括顶层、夹层和底层，所述顶层、夹层和底层通过螺钉固定连接，其中顶层和底层均为金属板，底层上设有凹槽，夹层为软质材料层，过线杆上套有塑料转筒，过线杆在主架上的位置比过线板靠前。

所述过线板为两块，其中一块过线板位于另一块过线板的前上方。

优选地，所述夹层为羊毛毡层。

所述夹层上粘有胶纸。

本实用新型的有益效果为：通过与绕线机结合进行自动化作业，改善了作业人员因手工易疲劳的状况，能使铜箔在卷绕过程中保持松紧及重叠的一致性，提高了生产效率，提升了线圈产品的外观和性能。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种铜箔送料装置的主视图。

图2为本实用新型所述的一种铜箔送料装置的俯视图。

图3为本实用新型所述的一种铜箔送料装置夹板的结构示意图。

图中，1-主架，2-过线板，3-过线杆，4-铜箔，5-绕线机，6-电机，7-电机转轴，8-绝缘材料，21-顶层，22-夹层，23-底层，24-螺钉，25-凹槽，26-胶纸，31-塑料转筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种铜箔送料装置，包括主架1，主架1上分别设有过线板2和过线杆3，过线板2有两块，其中一块过线板2位于另一块过线板2的前面且位置更高，过线杆3上套有塑料转筒31，过线杆3在主架1上的位置比两块过线板2更靠前，又如图3所示，过线板2包括顶层21、夹层22和底层23，顶层21、夹层22和底层23通过螺钉24固定连接，其中顶层21和底层23均为金属板，在本实施例中，顶层21为铁板，底层23为铝板且中部设有凹槽25，夹层22为软质材料层，在本实施例中，夹层22为羊毛毡层且在靠近凹槽25处粘有外表面光滑的胶纸26。

具体实施时，如图1、图2和图3所示，绕线机5前部设有电机6，电机6上设有电机转轴7，铜箔送料装置的主架1安装在绕线机5主体上，且使过线板2、塑料转筒31和电机转轴7大致为同一高度。本实用新型可应用于变压器、电抗器等产品的生产过程中的绕线作业，铜箔4先在羊毛毡层上的胶纸26处和铝板上的凹槽25之间穿过，再经光滑的塑料转筒31向绕线机5前部的电机转轴7上传递，然后通过电机6即可进行铜箔4的卷绕作业。本实用新型也可应用于将铜箔4和绝缘材料8直接绕制成线包的生产过程，此时，铜箔4及绝缘材料8分别通过主架1上的两块过线板2进行传递，且绝缘材料8先从位置更高的过线板2的凹槽25中穿出，再通过塑料转筒31传递至电机转轴7上与铜箔4一起进行同步卷绕作业。本实用新型安装在绕线机5上并进行自动化作业，改善了作业人员因手工易疲劳的状况，能使铜箔4在卷绕过程中保持松紧及重叠的一致性，提高了生产效率，提升了线圈产品的外观和性能。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。