[实用新型]一种同轴度检测机械装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械检测领域，尤其涉及一种同轴度检测机械装置。

背景技术

目前，针对同轴度要求比较严格的机械零部件的加工过程中，对其同轴度的检测，通常使用三坐标测量仪进行测量，这种测量仪结构复杂，在使用过程中操作起来比较复杂，测量效率比较低，使用不方便。而现有的其他同轴度检测手段如采用千分表、视觉识别等，均需要相应的辅助装置进行工件的定位、夹紧等，目前没有一套通用简单的辅助装置来完成同轴度的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种同轴度检测机械装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种同轴度检测机械装置，其包括机座，所述机座上设置有两个半圆柱状的定位块，两个定位块的外弧表面间形成一个与待测轴零件相切接触的放置腔，所述机座上还安装有将待测轴零件压紧在放置腔内并带动待测轴零件转动的驱动部件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动部件包括一支架，所述支架的两端均设有供支架水平移动的导柱，支架上设置一驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有能压触待测轴零件并驱动待测轴零件转动的驱动轮。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括安装在机座上的压紧部件，所述压紧部件包括凸轮电机，所述凸轮电机的输出端上还安装有可压触支架的凸轮。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架的两端还安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在支架上，另一端固定在机座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸轮电机安装在安装座上，所述安装座上设有能调整凸轮电机位置的腰形槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动轮为防滑橡胶轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机座上设置两个半圆柱状的定位块，两个定位块的外弧表面间形成一个与待测轴零件相切接触的放置腔，测量时，将待测轴零件放入放置腔内，驱动部件压紧并驱动待测轴零件，通过待测轴零件转动时的跳动来测量其同轴度。本实用新型适用于轴类零件的同轴度测量。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的应用。

参照图1，一种同轴度检测机械装置，其包括机座12，所述机座12上设置有两个半圆柱状的定位块1，其采用耐磨材料精磨而成，能准确定位待测轴零件4，测量时待测轴零件4的圆柱基准面紧靠在定位块1上。两个定位块的外弧表面间形成一个与待测轴零件4相切接触的放置腔，所述机座12上还安装有将待测轴零件4压紧在放置腔内并带动待测轴零件4转动的驱动部件。

通过在机座12上设置两个半圆柱状的定位块1，两个定位块1的外弧表面间形成一个与待测轴零件4相切接触的放置腔，测量时，将待测轴零件4放入放置腔内，驱动部件压紧并驱动待测轴零件4，通过待测轴零件4转动时的跳动来测量其同轴度。

进一步作为优选的实施方式，所述驱动部件包括一支架24，所述支架24的两端均设有供支架24水平移动的导柱22，支架24上设置一驱动电机3，所述驱动电机3的输出端上安装有能压触待测轴零件4并驱动待测轴零件4转动的驱动轮31。

进一步作为优选的实施方式，还包括安装在机座12上的压紧部件，所述压紧部件包括凸轮电机21，所述凸轮电机21的输出端上还安装有可压触支架24的凸轮2。

进一步作为优选的实施方式，所述支架24的两端还安装有复位弹簧23，所述复位弹簧23的一端固定在支架24上，另一端固定在机座12上。凸轮电机21带动凸轮2旋转，当凸轮位于近端时使复位弹簧23压缩并由驱动轮31压紧待测轴零件4，当凸轮位于远端时，复位弹簧23回复，松开待测轴零件4。

进一步作为优选的实施方式，所述凸轮电机21安装在安装座上，所述安装座上设有能调整凸轮电机21位置的腰形槽25。通过腰形槽25调整凸轮电机21的位置，使得凸轮2压触支架24，进而使驱动轮31能压紧各种直径大小的待测轴零件4。

进一步作为优选的实施方式，所述驱动轮31为防滑橡胶轮。

当压紧待测轴零件4后，驱动部分包括驱动电机3和驱动轮31开始工作，驱动轮31为防滑橡胶轮，驱动电机3带动驱动轮31旋转，从而带动待测轴零件4旋转，速度由驱动电机3控制。待测轴零件4旋转后，根据待测轴零件4的转动对其进行同轴度检测；检测完毕，凸轮2运行到远端，复位弹簧23回复，松开待测轴零件4，取下待测轴零件4。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。