[实用新型]一种活性炭除油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭除油器，尤其是涉及一种变压吸附气体分离设备领域的空气活性炭除油器。 

背景技术

分子筛是变压吸附气体设备的核心部分，油中毒是分子筛的主要失效形式之一，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油，活性炭除油器内装填活性炭，它的作用是将超精过滤器输出的压缩空气进行深度除油处理，保证压缩空气中油含量≤0.003mg/m³。延长了分子筛的使用寿命。 

现有的活性炭除油器的结构包括孔板、出气管、卸料口、进气管、和加料口，现有的活性炭除油器的结构主要存在着5个缺点。 

1.孔板上的钢丝网需在容器焊接组装安装完之前装配，容器造成钢丝网被焊渣烧坏，造成活性炭颗粒粉尘的泄露。 

2.孔板的钢丝网在运行的过程中可能会出现钢丝网的腐蚀损坏，没法更换。 

3.活性炭需定期更换，卸料口在容器的侧面，活性炭在吸油后会结成块，造成活性炭没法清楚干净。 

4.除油器容器的孔板以下的空间没法填充活性炭，造成除油器容积的增大，造成除油器容器重量的增大增加设备的成本。 

5.进气管的扩散器直接焊死在进气管上，造成扩散器在运行中损换无法更换。 

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的容易出现泄漏，无法进行更换的技术问题，提供一种密封可靠、更换方便的活性碳除油器。 

一种活性炭除油器包括除油器容器、出气管和进气管，除油器容器顶部设有第二法兰盖，除油器容器顶部与第二法兰盖之间设有第二凸缘法兰，除油器容器内的上部设有进气管，所述的进气管一端设于除油器容器外部且该进气管处于除油器容器外部的一端与第二法兰连接，进气管另一端与第二孔管连接，第二孔管与除油器容器顶部连接，除油器容器内的下部设有出气管，所述出气管一端设于除油器容器外部且该出气管处于除油器容器外部的一端与第一法兰连接，出气管另一端与第一孔管连接，第一孔管与除油器容器底部连接，除油器容器底部设有第一法兰盖，所述的除油器容器底部与第一法兰盖之间设有第一凸缘法兰，除油器容器内部填装有活性炭，除油器容器一侧设有卸料口，除油器容器底部设有排污管。 

优选地，所述的除油器容器底部与第一法兰盖之间设有棕垫且该棕垫处于第一凸缘法兰内侧。 

优选地，所述的除油器容器外部一侧设有支腿。 

本实用新型的有益效果在于： 

1.  在进气管一端设于除油器容器外部且该进气管与第二法兰连接，进气管另一端与第二孔管连接，第二孔管与除油器容器顶部连接，除油器容器内的下部设有出气管，所述出气管一端设于除油器容器外部且该出气管与第一法兰连接，出气管另一端与第一孔管连接，第一孔管与除油器容器底部连接，这种结构连接更为紧密；

2.  泄料口装在底部，在更换活性炭时可以更换完全；

3.  活性炭除油器容器没有死空间，活性炭填满容器，减少了容器容积，降低了容器的成本；

4.  钢丝网可以在容器组装完以后再通过加料口和泄料口放入装配避免了热焊渣烧坏钢丝网，而且在设备运行中钢丝网的损坏，也可以随时更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的结构作进一步说明。 

实施例1 

一种活性炭除油器包括除油器容器10、出气管7和进气管12，除油器容器10顶部设有第二法兰盖15，除油器容器10顶部与第二法兰盖15之间设有第二凸缘法兰14，除油器容器10内的上部设有进气管12，所述的进气管12一端设于除油器容器10外部且该进气管12处于除油器容器10外部的一端与第二法兰11连接，进气管12另一端与第二孔管13连接，第二孔管13与除油器容器10顶部连接，除油器容器10内的下部设有出气管7，所述出气管7一端设于除油器容器10外部且该出气管7处于除油器容器外部的一端7与第一法兰9连接，出气管7另一端与第一孔管6连接，第一孔管6与除油器容器10底部连接，除油器容器10底部设有第一法兰盖3，所述的除油器容器10底部与第一法兰盖3之间设有第一凸缘法兰4，除油器容器10内部填装有活性炭8，除油器容器10一侧设有卸料口，除油器容器10底部设有排污管2，除油器容器10底部与第一法兰盖3之间设有棕垫5且该棕垫5处于第一凸缘法兰4内侧，除油器容10器外部一侧设有支腿1。