[实用新型]一种防垢防腐型采油深井泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油装置的领域，尤其是一种防垢防腐型采油深井泵。

背景技术

目前，油田开发提液技术领域，主要应用的机采设备是需配备地面抽油机的各种杆式泵、管式泵，需配备油杆和地面电机减速器的螺杆泵，无杆潜油电泵等。这些设备一直主导着油田的开发生产，但这些设备的自身缺陷，影响油田开发技术的发展和开采效益的进一步提高。

目前使用的采油泵，由于油井中矿化度高、含水高，油井结垢严重，一般的抽油泵在生产过程中泵筒两端均有部分不与柱塞接触而结垢，长时间的结垢，容易造成碰泵、卡泵的现象，另外，由于抽出的油中含有CO2、H2S等一些腐蚀性的介质，容易造成泵筒内壁腐蚀，造成泵筒的泄露等现象，从而影响油井的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种防垢防腐型采油深井泵，其设计结构合理、耐腐蚀性强、能够有效地防止泵筒表面结垢，延长使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防垢防腐型采油深井泵，包括外工作筒和设在外工作筒内的深井泵泵筒以及设在深井泵泵筒内的抽油装置，所述的抽油装置包括抽油杆、连接在抽油杆端部的拉杆和螺旋阀以及深抽泵柱塞，拉杆通过螺旋阀与深抽泵柱塞相连接，所述的深抽泵柱塞端部安装有出油阀，所述的深井泵泵筒端部通过螺纹连接有联接管，联接管上安装有进油阀，进油阀上设置有凡尔保护罩。

所述的凡尔保护罩是半圆形网状凡尔保护罩。

为了能够提高泵筒内壁的耐腐蚀性，所述的深井泵泵筒内壁上镀设有非晶态铁镍钨的合金保护层，其厚度为80～90um。

本实用新型的有益效果是：所述的一种防垢防腐型采油深井泵，采用此种设计，能够有效地防止、减轻采油泵内壁的结垢现象，从而避免出现堵塞和卡泵现象，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种防垢防腐型采油深井泵的整体结构示意图。

附图中标记分述如下：1、外工作筒，2、深井泵泵筒，31、抽油杆，32、拉杆，33、螺旋阀，34、深抽泵柱塞，4、出油阀，5、联接管，6、进油阀，7、凡尔保护罩。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种防垢防腐型采油深井泵，包括外工作筒1，在外工作筒1内的设有深井泵泵筒2，在深井泵泵筒2内壁上镀有非晶态铁镍钨合金保护层，其厚度为85um，在深井泵泵筒2内设有抽油装置，抽油装置包括抽油杆31、连接在抽油杆31端部的拉杆32和螺旋阀33以及深抽泵柱塞34，拉杆32通过螺旋阀33与深抽泵柱塞34相连接，深抽泵柱塞34端部安装有出油阀4，深井泵泵筒2端部通过螺纹连接有联接管5，联接管5上安装有进油阀6，进油阀6上设置有凡尔保护罩7，凡尔保护罩7为半圆形网状凡尔保护罩。

本实用新型的一种防垢防腐型采油深井泵，利用采油泵在对深井进行采油时，利用抽油杆31带动拉杆32从而使深抽泵柱塞34在深井泵泵筒2内上下移动，深井中油从进油阀6进入，通过联接管5，从出油阀4排出，此中间油从进油阀6中时，需先进过凡尔保护罩7，对油进行杂质的过滤，从而能够提高油的品质和避免深井泵泵筒2内壁结垢。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。