[实用新型]利用锅炉余热的烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机。

背景技术

如附图3所示，现有技术中的烘干机包括依次相连接的一热交换器9、滚桶6和一风机10，通过一热交换器9（热源可为蒸汽、导热油等）把空气加热到一定温度，由一风机10引入滚桶6，滚桶6不停旋转带动桶内物体均匀受热，使物体所带的水份气化，并通过一风机10排出带有大量水气的空气，达到烘干物体的目的。图中箭头表示气体流向。

现有技术中的烘干机所用的蒸汽或高温导热油通过锅炉产生，锅炉在产生蒸汽或高温导热油时会产生大量尾气，并通过烟道直接排入大气，该尾气具有较高的温度，直接排放掉使得这部分热能被浪费了。

发明内容

为解决以上所述的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够将浪费的热能回收利用的利用锅炉余热的烘干机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：利用锅炉余热的烘干机，它包括热交换器、进气口与热交换器的被加热气体出口相连通的第一风机、与第一风机的出气口相连通的烘干装置，该烘干装置包括进气口与第一风机的出气口相连通的滚桶、进气口与滚桶的出气口相连通的第二风机，热交换器的热源入口与锅炉的尾气排放口相连通。

进一步地，第一风机的出气口与多个烘干装置相连通，多个烘干装置之间相并联。

进一步地，烘干装置还包括设置在滚桶的进气口处的第一进气阀门，烘干装置具有烘干工作状态和不工作状态，当烘干装置在烘干工作状态时，该烘干装置上的第一进气阀门处于开启状态，当烘干装置在不工作状态时，该烘干装置上的第一进气阀门处于关闭状态。

进一步地，滚桶上设置有空气入口，烘干装置还包括设置在该空气入口处的第二进气阀门，烘干装置还具有冷却工作状态，当烘干装置在冷却工作状态时，该烘干装置上的第一进气阀门处于关闭状态，该烘干装置上的第二进气阀门处于开启状态，当烘干装置在烘干工作状态和不工作状态时，该烘干装置上的第二进气阀门处于关闭状态。

进一步地，第二风机的出气口处设有排气阀门，当烘干装置在烘干工作状态时，该烘干装置上的排气阀门处于开启状态，当烘干装置在不工作状态时，该烘干装置上的排气阀门处于关闭状态。

进一步地，第二风机的出气口处设有排气阀门，当烘干装置在烘干工作状态和冷却工作状态时，该烘干装置上的排气阀门处于开启状态，当烘干装置在不工作状态时，该烘干装置上的排气阀门处于关闭状态。

进一步地，第一风机和烘干装置之间通过管道相连通。

由于采用上述技术方案，本实用新型利用锅炉产生的余热加热空气，烘干机所需的热源应用了锅炉尾气的余热，大大节约了生产成本，并且节能减排。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一中的利用锅炉余热的烘干机的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一中的利用锅炉余热的烘干机的结构示意图；

附图3为现有技术中的烘干机的结构示意图。

图中标号为：

1、热交换器；2、第一风机；3、管道；4、第一进气阀门；5、第二进气阀门；6、滚桶；7、第二风机；8、排气阀门；9、一热交换器；10、一风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本使用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本使用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

如附图1所示实施例中的利用锅炉余热的烘干机，它包括热交换器1、进气口与热交换器1的被加热气体出口相连通的第一风机2、与第一风机2的出气口相连通的烘干装置，热交换器1的热源入口与锅炉的尾气排放口相连通。烘干装置可以有一个也可以有多个，本实施例中为一个。

第一风机2与烘干装置之间通过管道3相连通。

烘干装置包括进气口与第一风机2的出气口相连通的滚桶6、进气口与滚桶6的出气口相连通的第二风机7、烘干装置还包括设置在滚桶6的进气口处的第一进气阀门4、设置在第二风机7的出气口处的排气阀门。滚桶6上还设置有空气入口，烘干装置还包括设置在该空气入口处的第二进气阀门4。本实施例中的滚桶6为不锈钢滚桶。