[实用新型]一种浆液搅拌装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种浆液搅拌装置，特别涉及一种用于混合浆液系统的浆液搅拌装置。

背景技术：

固液混合浆液系统在我国有广泛的应用，例如水煤浆、湿法烟气脱硫系统的石灰石浆液等。为了保持浆液性质均匀，防止浆液系统出现沉淀，需要对存放浆液的浆液箱进行不间断搅拌。目前应用较多的为机械搅拌装置。机械搅拌装置多采用电机提供动力，在浆液密度大，浆液箱内有异物的条件下容易产生搅拌器负荷过大，电机电流波动幅度过宽，严重的还会导致电机烧毁，系统停运，严重威胁安全生产。由于浆液的酸碱条件复杂，会对机械搅拌部件产生严重的磨损和腐蚀，为保证搅拌效果，不得不定期更换搅拌部件，给使用浆液搅拌装置的工业企业造成巨大经济负担。而且机械搅拌装置在停运后，浆液箱内产生固体沉淀，搅拌装置的叶片被埋在固体沉淀内无法启动。当出现这种情况时，不得不打开浆液箱进行人工清理，不但造成巨大的经济损失，而且存在巨大的安全隐患。

为了克服机械式搅拌装置的缺陷，经过对现有技术的检索发现，中国专利（申请）号为200810163581，名称为“烟气脱硫浆液池浆液自循环喷射搅拌装置”的实用新型专利，该装置包括浆液池，所述浆液池内安装有将浆液池分隔为上下两个空间的池分离器，浆液池的下部空间内安装有喷射浆液干管，所述喷射浆液干管上分布有若干喷射浆液支管，喷射浆液干管连接到浆液泵上，浆液泵通过循环浆液总管连接到浆液池的上部空间内。以上装置解决了机械搅拌装置的缺陷，但是，把浆液池上层水作为启动水源，可能造成搅拌装置不能正常启动，并且浆液池内设置的喷枪在一个横截面上，对浆液的搅拌效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种浆液搅拌装置，采用水动搅拌，利用旋流效果，在浆液箱内形成旋流对浆液进行搅拌，不会因为浆液浓度过大造成搅拌装置停运。当浆液搅拌装置停运后，通过开启工业水源便可以开启浆液搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种浆液搅拌装置，该浆液搅拌装置包括：浆液箱、浆液箱具有一出浆口以及供给系统，在浆液箱箱体侧壁上设置有喷射方向朝向浆液箱底部的搅拌喷枪，所述搅拌喷枪包括设置在浆液箱箱体侧壁的同一高度上的至少两个第一搅拌喷枪，搅拌喷枪的中心线与经过浆液箱箱体侧壁与搅拌喷枪的中心线的交点的水平截面以及经过浆液箱箱体侧壁与搅拌喷枪的中心线的交点和浆液箱箱体中心线的垂直截面分别成一锐角，搅拌喷枪在浆液箱内沿相同的喷射方向设置，供给系统分别与搅拌喷枪和浆液箱的出浆口相连接

所述的第一搅拌喷枪设置在浆液箱箱体侧壁的1/2高度之下，第一搅拌喷枪为均布的2-4个搅拌喷枪。

浆液箱箱体侧壁的第一搅拌喷枪至略高于底部之间，还设置有至少一个第二搅拌喷枪，或浆液箱箱体侧壁的第一搅拌喷枪至略高于底部之间的不同高度处依次设置2-4个不同高度的搅拌喷枪。

浆液箱箱体侧壁的第一搅拌喷枪至略高于底部之间的一个水平截面的侧壁上，均布2-4个第二搅拌喷枪，或者浆液箱箱体侧壁的第一搅拌喷枪至略高于底部之间的不同高度的水平截面的侧壁上均布2—4个搅拌喷枪依次设置2-4个不同高度的搅拌喷枪。

所述的第一搅拌喷枪设置在浆液箱箱体侧壁的1/2高度之下，靠近浆液箱箱体底面的搅拌喷枪与底面之间有一间距。

优选的，所述的搅拌喷枪距离浆液箱底部的距离是浆液箱箱体高度的3/8到1/8之间。

优选的，搅拌喷枪喷射方向朝向浆液箱底部设置，搅拌喷枪的中心线与经过浆液箱箱体侧壁与搅拌喷枪的中心线的交点的水平截面成2-5度角，搅拌喷枪的中心线与经过浆液箱箱体侧壁与搅拌喷枪的中心线的交点和浆液箱箱体中心线的垂直截面成10--30度角。

供给系统包括与出浆口连接的浆液泵、控制装置，所述的控制装置一端连接搅拌喷枪，另一端连接浆液泵出口和/或工业水管。

搅拌喷枪喷射的水流与内壁切线成一定角度，这样搅拌喷枪喷出的水流相互作用产生旋转的效果，水流的旋转引起沉淀浆液的旋转移动，从而实现对沉淀层的搅拌，并且通过不同高度处设置搅拌喷枪，可以对浆液箱内的浆液进行更充分的搅拌。

本实用新型实现的有益效果是：通过在浆液箱内设置搅拌喷枪，解决了机械搅拌装置利用电机作为动力的问题，采用水动搅拌，避免了机械搅拌带来的设备过负荷，电机烧毁，系统停运等问题。当搅拌装置停运时，可以通过工业水源启动搅拌装置。

附图说明：

图1为浆液搅拌装置结构布置示意图；

图2为浆液搅拌装置喷枪布置水平角度示意图；

图3为浆液搅拌装置喷枪布置竖直角度示意图。