[实用新型]用于砌筑浸渍管内胆的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于砌筑浸渍管内胆的工装。

背景技术

浸渍管内胆包括外侧的钢套和砌筑在钢套内的砖层，对成品的要求是砖层突出钢套下表面一定的长度L，一般是10cm。砌筑过程主要是先将钢套按照要求架起或者吊起，距离地面10cm。先在钢套下口正对的地面上，沿钢套下口内壁的形状铺设砖块，一般是镁铬砖，将砖块一块一块地码放，再沿钢套内壁一层一层向上码放砖块，砖块与砖块之间和砖块与钢套内壁之间的缝隙尽量小，且一致。砖块码放完毕后，在砖块与砖块之间和砖块与钢套之间填充浇注料，浇注料凝固后将所有砖块粘接成一个整体，形成一个锥形筒状结构，并且浇注料将转层与钢套粘接在一起。由于在铺设砖层时，钢套下表面与地面之间有一定距离，而砖块是直接铺设在地面上，这样浇注后砖层就会大致按照预先设计的长度L突出钢套下表面。上层砖块与钢套之间缝隙的大小和是否一致决定砖层与钢套粘接的牢固度，而这是取决于底部砖层铺设后与钢套底面的平行度。另外，底部砖层突出钢套部分的长度L是否符合要求取决于钢套架起的高度d。而目前的调整方法是在钢套底部的四周与地面插入之间砖块或者木楔子作为支撑物，通过改变其中几个或者所有支撑物的高度来调节钢套与地面之间的距离d和钢套底部与砖层之间的平行度。这种方法的缺点是支撑物的尺寸精度太粗糙，调整过程中只能肉眼观察调整效果，即使多个经验丰富的工人同时进行调整，也需要耗费4、5个小时的时间，而且仍然无法保证精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于砌筑浸渍管内胆的工装，使用此工装砌筑浸渍管内胆可以准确控制砖层突出钢套下表面的长度和砖层与钢套下表面的平行度。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：此用于砌筑浸渍管内胆的工装，包括底板和托板，在所述底板的边缘部分设置有若干个立板，所述立板与所述底板构成“H”形结构；在所述底板上设置有三个支撑杆，所述支撑杆为螺纹杆，且与所述底板螺纹连接；所述托板搭设在所述支撑杆上，所述支撑杆与所述托板的接触点围绕托板的几何中心均布。钢套放置在立板上，在托板上铺设砖层，通过上下调节每个支撑杆的位置，调整托板与钢套下表面之间的距离和平行度，达到准确铺设砖层的目的。

所述支撑杆的上表面为球面，在所述托板的下表面与所述支撑杆对应的位置设置有凹槽，所述凹槽的表面为球面，且所述凹槽的表面的曲率半径大于所述支撑杆上表面的曲率半径。支撑杆与托板之间为点接触，降低摩擦力，提高了调整精度。

在所述支撑杆上设置有通孔，所述通孔的中心轴线与所述支撑杆的中心轴线垂直，在通孔内插入杆状工具，利用杠杆原理，可以使调节过程更精确、更省力。

在所述立板的上端面设置有限位部，使钢套放置得更平稳。

为了方便运输，在所述立板的上端设置有吊装孔。

本实用新型的有益效果是：使用此用于砌筑浸渍管内胆的工装进行砌筑时，可以准确控制砖层突出钢套底面的长度和砖层与钢套底面的平行度。此工装的结构件通过机械加工制成，各个部件的尺寸和部件之间的位置关系拥有很高的精度，完全能够满足砌筑浸渍管内胆的要求。而且在调整砖层铺设位置的过程中可以很方便地使用量具进行辅助调整，极大地降低了人为主观因素带来的不确定性和一致性差等缺点对砖层铺设精度的影响。使用此工装砌筑的浸渍管内胆的砖层与钢套之间的位置关系的准确性和粘接牢固性都得到极大改善，产品使用寿命延长，各个产品之间的一致性好。

附图说明

图1是本实用新型用于砌筑浸渍管内胆的工装的工作状态示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式