[实用新型]一种聚氨酯高压现场补口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温防腐管的发泡设备，特别涉及一种聚氨酯高压现场补口机。

背景技术

保温防腐管又称聚氨酯保温管，它是以高功能聚醚多元醇和异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成的。聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐、效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等管道。

在实际的施工安装中，为了达到安装长度的要求，聚氨酯保温管常常要与另一个聚氨酯保温管进行连接，其连接的接口处需要单独的进行发泡补口处理。但是，由于我国之前并没有研发出一台能够对保温管进行现场补口的成型设备，使得现阶段的补口方法只能依靠人工将聚醚多元醇和异氰酸酯在容器内进行搅拌，然后再将搅拌料涂抹于管道的接口处进行发泡连接完成。这种传统的补口方式存在以下问题：1.整个操作的各个工序均由人工分别完成，费人废力；2.由于聚醚多元醇和异氰酸酯在发泡的过程中会产生浓烈的带有毒性的刺鼻气味，不但影响了操作工人的身体健康，而且还会对周围的环境有一定的影响；3.由于发泡的时间受温度的影响，尤其在冬天，温度较低的情况下，发泡较困难，人工操作不好掌握，不但影响了补口的质量，而且还浪费了原料。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、省人省力、补口质量佳、节省原料、安全可靠、有效避免环境污染的聚氨酯高压现场补口机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种聚氨酯高压现场补口机，由出料机构及补口机构构成，所述的出料机构由固装于滑动小车上的安装架、料罐、主料泵、加料泵、调压分水器、料路转换块及电器控制柜构成，在安装架上安装有内部置有隔板的料罐，该隔板将料罐分隔为黑料室与白料室，在料罐的一侧安装架上依次安装有与料罐相连接的料路转换块及电器控制柜，在安装架的侧端安装有调压分水器，在安装架的两侧分别安装有与料罐的黑料室与白料室相连接的加料泵，在料罐的底部安装架上安装有分别与料罐的黑料室与白料室相连接的主料泵，所述的补口机构由高压管路及浇注枪构成，高压管路的一端部与出料机构的料路转换块相连接，高压管路的另一端部与浇注枪相连接。

而且，在所述的料罐内部安装有加热棒。

而且，在所述的高压管路的管线上设置有加热线。

而且，所述的浇注枪为自洁免清洗式浇注枪。

而且，在所述的两个加料泵的管路端部安装有流量调节手柄。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本聚氨酯高压现场补口机，在使用时，将黑料（异氰酸酯）及白料（聚醚多元醇）分别置于一个较大的容器内，然后通过管路与安装架两侧的加料泵相连接，黑料、白料就通过加料泵分别输入到料罐内的黑料室与白料室中，流量调节手柄的作用是为了调节原料进入料罐内的速度，方便控制，然后各个室中的原料再通过各自下端连接的主料泵经过料路转换块一部分回到料罐中进行循环，另一部分输送至与料路转换块相连的高压管路上，最后通过操作浇注枪实现聚氨酯保温管接口的发泡连接。全部工序只需一人操作机器完成即可，省人省力；并且，利用出料口面积较小的浇注枪补口，减少了黑料与白料发泡时产生刺鼻气味的扩散面积，保护了环境与人的身体健康。

2.本聚氨酯高压现场补口机，通过在料罐的内部以及高压管路上分别设置加热棒及加热线，使黑料与白料始终能保持在常温的状态下，避免了因外界温度的变化而对发泡产生影响，避免了原料的浪费，实现了随时随地的现场补口操作。

3.本聚氨酯高压现场补口机，通过将浇注枪设计为自洁免清洗式的浇注枪，方便人们的使用，提高了补口效率。

4.本实用新型结构设计科学合理，具有省人省力、补口质量佳、节省原料、安全可靠、有效避免环境污染、方便操作等优点，是一种具有较高创新性的聚氨酯高压现场补口机。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的安装有补口机构的俯视图。

1-加料泵，2-加热棒，3-调压分水器，4-安装架，5-主料泵，

6-电器控制柜，7-滑动小车，8-料罐，9-料路转换块，10-流量调节

手柄，11-高压管路，12-浇注枪。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。