[实用新型]一种移动式管道组对焊接工作站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式管道组对焊接工作站，属于管道焊接技术领域。

背景技术

现代社会，工业技术不断进步，特别是随着焊接技术不断发展，目前已实现了管道工厂化预制，而管道预制过程中一个重要环节就是组对焊接。

目前的工厂预制焊接大多是使用自动焊接机在一个固定的厂房内对管材进行预制，因此受到一定地域限制，无法就地解决一些现场问题，无法适应项目地域性和施工单位流动性的特点，这样就使管道预制自动焊接机的广泛应用带来限制，而且现在一些移动式焊接工作站缺乏组对与焊接工序之间缺少有机联接。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种可移动性强、工作能力强大并且适用范围广范的移动式管道组对焊接工作站。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种移动式管道组对焊接工作站，包括多功能组对机，两端开口的箱体和设置于箱体内的焊接设备，箱体底部设置有固定轨道模块；固定轨道模块包括三轨固定轨道模块和双轨固定轨道模块；三轨固定轨道模块设置于焊接设备的进料口端，且三轨固定轨道模块延伸至箱体一端开口处与箱体外部的三轨固定轨道模块活动连接；双轨固定轨道模块设置于焊接设备的出料口端，且双轨固定轨道模块延伸至箱体另一端开口处与箱体外部的双轨固定轨道模块活动连接；三轨固定轨道模块的轨道上设置有多功能组对机；在多功能组对机和焊接设备的进料口端之间的三轨固定轨道模块上设置有回转托持小车；在焊接设备的出料口端设置有可在双轨固定轨道模块上移动的管道升降支撑。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的移动式管道组对焊接工作站，在两个三轨固定轨道模块连接处还设置有三轨活动轨道模块，在两个双轨固定轨道模块连接处还设置有双轨活动轨道模块；休息时，移开两个活动模块即可关闭箱体两端的门。

进一步的，前述的移动式管道组对焊接工作站，所述焊接设备为弯管焊接机。

本实用新型的有益效果是：组对工序与焊接工序、进料工序、出料工序之间有机衔接，移动设备时，所有设备可全部装入集装箱，实现集装式转移，形成一个移动组对自动焊接工作站。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种移动式管道组对焊接工作站，如图1和图2所示，包括多功能组对机1，两端开口的箱体6和设置于箱体内的弯管焊接机7，箱体6底部设置有固定轨道模块；固定轨道模块包括三轨固定轨道模块3和双轨固定轨道模块8；三轨固定轨道模块3设置于弯管焊接机7的进料口端，且三轨固定轨道模块3延伸至箱体6一端开口处与箱体6外部的三轨固定轨道模块3活动连接有三轨活动轨道模块4；双轨固定轨道模块8设置于弯管焊接机7的出料口端，且双轨固定轨道模块8延伸至箱体6另一端开口处与所述箱体6外部的双轨固定轨道模块8活动连接双轨活动轨道模块9；三轨固定轨道模块3的轨道上设置有多功能组对机1；在多功能组对机1和弯管焊接机7的进料口端之间的三轨固定轨道模块3上设置有回转托持小车2；在弯管焊接机7的出料口端设置有可在双轨固定轨道模块11上移动的管道升降支撑10。

本实施例中首先使用多功能组对机1以及回转托持小车2完成对直管-弯头，直管-法兰等的组对，而后通过回转托持小车2沿着三轨固定轨道模块3，将完成组对的管件送入箱体6中的弯管焊接机7进行自动焊接，通过移动式管道升降支撑10以及专用轨道将焊接后的管件沿着双轨固定轨道模块8移出箱体6。

工间休息时，移开活动轨道模块，将集装箱的门关闭；移动设备时，将所有设备全部装入集装箱，实现集装式转移。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。