[实用新型]一种安瓿拉丝灌封机转瓶轴的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于安瓿拉丝灌封机技术领域，尤其涉及兽用小容量注射剂安瓿拉丝灌封机转瓶轴的连接装置。

背景技术

安瓿拉丝灌封机广泛应用于制药、化工行业。安瓿拉丝灌封机转瓶轴的作用是托住安瓿360度匀速转动，使安瓿封口位置在高温火焰下获得360度均匀加热来完成熔封。现有的安瓿拉丝灌封机转瓶轴单元由转瓶轴、铜套、齿轮箱组成，齿轮箱内设有相互啮合的传动蜗杆与斜齿轮，转瓶轴穿过置于齿轮箱的铜套，与斜齿轮锁紧。工作时，通过蜗杆传动给斜齿轮来带动转瓶轴在铜套内转动，进而带动安瓿360度匀速转动。但在生产过程中发现，转瓶轴通过铜套与齿轮箱连接存在诸多不利因素，由于齿轮箱设在送瓶齿条下方，维护不方便，需停机拆除送瓶齿条后才能对其进行加油、维护，维护工作费工费时。生产过程中因无法对齿轮箱进行日常维护，造成铜套和转瓶轴之间的磨损较大，一套转瓶轴和铜套的使用寿命只有300小时，而且使用一段时间后，转瓶轴与铜套之间的间隙逐渐加大，会导致转瓶轴抖动，从而使安瓿受热不匀或将安瓿从转瓶轴抖落，使封口废品率随之升高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种不需日常维护、且经久耐用、生产成本较低的安瓿拉丝灌封机转瓶轴的连接装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：一种安瓿拉丝灌封机转瓶轴的连接装置，包括转瓶轴、齿轮箱，齿轮箱内设有相互啮合的传动蜗杆和斜齿轮，在所述的齿轮箱上设有轴承座，轴承座内装有带油封的轴承，所述的转瓶轴穿入轴承后与斜齿轮锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用带油封的轴承，当转瓶轴在轴承内转动时，带油封的轴承就能润滑转瓶轴，无需再对转瓶轴进行日常维护，因此轴承和转瓶轴的使用寿命延长，更换一次轴承可使用800小时以上，明显降低了配件成本。而且生产过程中转瓶轴与轴承之间不易产生间隙，转瓶轴运行平稳，降低了封口废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-转瓶轴  2-轴承  3-轴承座  4-斜齿轮  5-传动蜗杆  6-齿轮箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不限于实施例。

如图1所示，本实用新型所述的一种安瓿拉丝灌封机转瓶轴的连接装置，包括转瓶轴1、齿轮箱6，齿轮箱6内设有传动蜗杆5和斜齿轮4，传动蜗杆5与斜齿轮4相互啮合，在齿轮箱6上设有轴承座3，轴承座3内装有带油封的轴承2，所述的转瓶轴1穿入轴承2后与斜齿轮4锁紧。

以ALG6/5-10型安瓿拉丝灌封机为例，先用车床在齿轮箱6的一侧开出直径为16mm的圆孔，在圆孔内安装一个至箱体外缘深6mm的轴承座3，轴承座3中镶入688型带油封的优质轴承2，轴承2镶入前先取下油封，注满锂基油脂后再盖上，安瓿拉丝灌封机的转瓶轴1穿入轴承2后与斜齿轮4锁紧。采用这样的连接结构后，就能通过轴承2来润滑转瓶轴1，无需再对转瓶轴1进行日常维护，而且生产过程中转瓶轴1与轴承2之间不易产生间隙，转瓶轴1运行平稳，封口废品率降低。