[实用新型]粉针灌装机传送带托轮

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种输送设备，确切的说是一种粉针灌装机传送带托轮。

背景技术

粉针灌装机传送带采用托杆支撑，在运送面积大的产品时，由于托杆与传送带之间的接触面积小，导致托杆与传送带相互之间的摩擦力大，长时间使用对传送带的磨损较为严重，传送带更换频繁，生产成本较高；若更换大直径托杆，面积小的产品容易在托杆间下压，破坏传送带。

发明内容

未解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种粉针灌装机传送带托轮。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：粉针灌装机传送带托轮，包括托杆和套管，套管轴向开设套孔，托杆套装在套管内，托杆的两端均通过连接座与套管连接，所述的连接座由连接套、第一限位块、第二限位块构成，托杆上固定第一限位块和第二限位块，连接套套在托杆且位于第一限位块和第二限位块之间，连接套上开设限位槽，限位槽与第一限位块相配合，连接套端部为连接环，连接环与套管连接。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的套管上开设与轴向平行的数个通孔，各个通孔以中轴为中心均匀分布。所述的第一限位块内开设第一螺钉槽，托杆上开设第一螺孔，第一螺钉槽内设置第一螺钉，第一螺钉的螺杆与第一螺孔相配合。所述的第二限位块内开设第二螺钉槽，托杆上开设第二螺孔，第二螺钉槽内设置第二螺钉，第二螺钉的螺杆与第二螺孔相配合。

本实用新型的优点在于：在运送大面积产品时，托轮与传送带之间接触面积较大，能够有效减小托轮与传送带相互之间的摩擦力，降低传送带的磨损；在运送小面积产品时，托轮拆卸方便，直接采用托杆对传送带支撑，使传送带受力均匀，提高传送带的使用寿命，降低生产成本。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是图1的Ⅰ局部放大结构示意图；图4是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；图5是图4的Ⅱ局部放大结构示意图。

附图标记：1套管 2托杆 3通孔 4套孔 5第一限位块 6第一螺钉 7限位槽 8连接套 9连接环 10第二螺钉 11第二限位块 12第二螺孔 13第二螺钉槽 14第一螺孔 15第一螺钉槽。

具体实施方式

粉针灌装机传送带托轮，如图1所示，包括托杆2和套管1，套管1轴向开设套孔，托杆2套装在套管1内，托杆2的两端均通过连接座与套管1连接，所述的连接座由连接套8、第一限位块5、第二限位块11构成，托杆2上固定第一限位块5和第二限位块11，连接套8套在托杆2且位于第一限位块5和第二限位块11之间，如图4所示，连接套8上开设限位槽7，限位槽7与第一限位块5相配合，连接套8端部为连接环9，连接环9与套管1连接。在运送小面积的产品时，通过数个托杆2对传送带进行支撑即可；当运送大面积产品时，根据产品面积拆除部分托杆2，在剩余的托杆2上套装套管1，托杆2上安装第一限位块5，再安装连接套8，使连接套8的限位槽7与第一限位块5相配合，再将连接套8与套管1通过螺栓固定，托杆2上安装第二限位块11以保证套管1沿轴向不滑动。托轮与传送带之间接触面积较大，能够有效减小托轮与传送带相互之间的摩擦力，降低传送带的磨损，提高传送带的使用寿命，降低生产成本。

如图2所示，所述的套管1上开设与轴向平行的数个通孔3，各个通孔3以中轴为中心均匀分布。套管1的重量降低，转动更加灵活，使用寿命延长。

如图5所示，所述的第一限位块5内开设第一螺钉槽15，托杆2上开设第一螺孔14，第一螺钉槽15内设置第一螺钉6，第一螺钉6的螺杆与第一螺孔14相配合。通过第一螺钉6固定第一限位块5，连接方便快捷。

如图3所示，所述的第二限位块11内开设第二螺钉槽13，托杆2上开设第二螺孔12，第二螺钉槽13内设置第二螺钉10，第二螺钉10的螺杆与第二螺孔12相配合。通过第二螺钉10固定第二限位块11，连接方便快捷，同时，第二螺钉10不会裸露在外部划伤传动带。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。