[实用新型]防上浮偏位管道预留桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防上浮偏位管道预留桶。

背景技术

目前国内建筑业楼层孔洞预留通常采用直桶预留洞方法或安装套管的方法，上面两种方法预留偏差大，返工率高。

《建筑工人》杂志2010年04期在《卫生间管道预留洞改进做法》一文中公开了两种不同形式的预留洞模具。如图1所示，其中第一种模具采用壁厚不小于4mm、高为200mm的钢套管制作，直径比所安装管径大两个规格，底、盖均采用5mm厚的钢板焊于模具两端，中间用直径16mm长300mm螺栓连接，手把长80mm，用直径16mm钢筋制作并焊于螺栓上，提把用直径为8mm的钢筋煨成半圆形，焊接在套管外侧。如图2所示，第二种模具为活盖，在活盖沿直径两端，切直径16mm为20mm的半圆形缺口，提把用直径为8mm钢筋煨成半圆形，焊接在套管内侧，螺栓长度80mm，其他结构同第一种模具。

施工时，首先确定卫生器具的型号和规格，根据图纸确定卫生间预留洞的平面位置，然后在预留位置打孔后采用螺栓螺母固定模具时，在模板1上钻直径约20mm的定位孔，然后将模具底部螺栓对准模板1的定位孔，用直径16mm的螺栓通过底部定位孔将模具固定在模板1上，定位偏差应小于5mm。待混凝土强度达到初凝，能上人时将套管拔出。

目前国内建筑业楼层孔洞预留通常采用先安置套管或后期开孔方式，上述两种方法均不能保证预留孔洞的位置和成孔质量、而且对楼面结构钢筋骨架也有一定损坏。也有采用预留洞模具，与楼层钢筋固定，浇筑完毕后，进行切割拆除，但该方法不环保，浪费材料和时间。

实用新型内容

为了克服国内建筑业楼层孔洞预留浇筑后安装困难，需要打孔，漏水率高，费时费力的不足，本实用新型旨在提供一种防上浮偏位管道预留桶，该预留桶不需打孔，安装方便，且通过多次进行浇筑，可防止漏水。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防上浮偏位管道预留桶，包括固定在模板预留孔洞位置上的桶体，装在桶体顶端防止混凝土材料进入桶体内的盖板；其结构特点是，所述桶体底部具有透视镜，该透视镜上具有与模板预留孔洞位置准确定位的对准芯，呈倒锥台状的所述桶体由数段筒体组合而成，其中至少两段筒体倾斜布置。以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

作为一种具体的桶体形式，所述桶体由第一筒体、第二筒体、连接在第二筒体下端的过渡段筒体和连接在过渡段筒体下端的第三筒体四段组成，其中第一筒体与第二筒体在现浇楼面上端位置相连，所述第二筒体、过渡段筒体和第三筒体倾斜布置。

为了方便地打开盖板，同时防止混凝土材料进入桶体内，所述盖板由半圆状的第一盖板和半圆状的第二盖板搭接而成，所述第一盖板和第二盖板分别活动连接在桶体顶端。

为了防止预留桶相对模板旋转，所述桶体底部通过至少两颗自攻螺丝固定在模板上。

作为一种具体的对准形式，所述透视镜上的对准芯为十字芯，同时，模板预留孔洞位置上也具有十字芯。

所述桶体上装有提手，在桶体的侧壁上设有提手挡板。

藉由上述结构，本实用新型的桶体采用壁厚不小于2mm、高为200mm的钢套管制作，直径比所安装管径大两个规格，底、盖均采用3mm厚的钢板组成，其它尺寸根据预留洞大小进行调整预留桶尺寸。

施工方法：首先确定卫生器具的型号和规格，再根据图纸确定卫生间预留洞的平面位置。固定模具时，先在模板上准确画出定位十字线，孔洞预留施工时通过管道预留桶内的十字透镜对准现场测定位置的十字交叉点，用四个自攻螺丝将预留桶固定在模板上（除钢模以外），盖上盖板等待混凝土浇筑。浇筑完毕后，在混凝土终凝前，揭开盖板，拧松螺丝，提出预留桶，安装管道浇筑分二次进行浇筑细石混凝土。经现场实验定位偏差应小于5mm，无渗漏。

本实用新型为应用在楼层板上下管道孔洞预留的一种新型装置。孔洞预留施工时通过管道预留桶内的十字透镜对准现场测定位置的十字交叉点，用四个自攻螺丝将预留桶固定在模板上（除钢模以外），可显著提高定位精准度及桶体稳定性，有效防止预埋桶位移偏向，盖上盖板等待混凝土浇筑。浇筑完毕后，在混凝土终凝前，揭开盖板，拧松螺丝，提出预留桶，安装管道浇筑分两次进行浇筑细石混凝土，每浇筑一次做次闭水试验，防止穿洞部位漏水问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、十字对准芯有效控制位置，自攻螺丝固定牢固；

2、分层浇筑，洞口成型好，满足质量要求；

3、提桶式结构、施工操作简便；

4、钢板材质成品，不易损坏，重复利用。