[实用新型]一种三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，特别是指一种三相异步电动机。 

背景技术

三相异步电动机是一种新的节能产品，这种电动机对于连续运行、负荷率较高的场合具有显著的节能效果。国外自七十年代中期各大制造厂纷纷发展和生产了这种电机,我国在国家经委能源局和机械部科技司、电工局的支持下,由机械部上海电器科学研究所组织北京、大连、上海、博山等十余家电机厂以及华中工学院在2006年设计和试制成功了YX3（IP55）系列高效率三相异步电动机。 

三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。 

电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组，通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流，载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 

目前，现有的三相异步电动机结构复杂，生产成本较高，效率低，耗时间等问题，频繁起动仪表车床时，使用不到1-2个星期就烧坏了。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三相异步电动机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种三相异步电动机，其特征在于，包括：壳体、转子（1）、第一深沟球轴承（3）、有绕组定子铁芯（5）、风叶（7）、风罩（8）、第二深沟球轴承（9）； 

所述壳体包括前端盖（2）、机座（4）、后端盖（6）；所述机座（4）两端分别与所述前端盖（2）和后端盖（6）固定连接；所述后端盖（6）另一端与所述风罩（8）固定连接；所述有绕组定子铁芯（5）设置在所述壳体内； 

所述第一深沟球轴承（3）和第二深沟球轴承（9）分别设置在所述转子（1）两端的轴肩上；所述转子（1）、第一深沟球轴承（3）、第二深沟球轴承（9）三者相互配合设置在所述壳体内；所述风叶（7）设置在所述转子（1）的末端，且落在所述风罩（8））的空间（10）内；所述转子（1）的末端设置有弹性挡圈（14），所述弹性挡圈（14）与风叶（7）配合连接；所述机座（4）上端中间位置设置有吊环（13）。 

进一步，所述第一深沟球轴承（3）与波形垫圈（15）配合设置在所述转子（1）的左侧轴肩，所述第二深沟球轴承（9）与后端盖（6）配合设置在所述转子（1）的右侧轴肩。 

进一步，所述机座（4）一侧还设置有接线盒（11）。 

进一步，所述机座（4）两端分别与所述前端盖（2）和后端盖（6）用螺栓固定连接。 

进一步，所述后端盖下端还设置有支架。 

本实用新型的一种三相异步电动机结构简单，保证电动机在频繁启动过程中，不容易烧坏，达到电动机的使用寿命延长的效果，使用寿命可以在一年以上。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种三相异步电动机的半剖视图； 

图2为本实用新型一种三相异步电动机的右视图。 

图中，1为转子，2为前端盖，3为第一深沟球轴承，4为机座，5为有绕组定子铁芯，6为后端盖，7为风叶，8为风罩，9为第二深沟球轴承，10为空间，11为接线盒，12为支架，13为吊环，14为弹性挡圈，15为波形垫圈，16为螺丝。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1和2所示，一种三相异步电动机，包括：壳体、转子1、第一深沟球轴承3、有绕组定子铁芯5、风叶7、风罩8、第二深沟球轴承9；