[实用新型]一种用于多粉尘环境下的弹性胶管式单向阀

说明书

1、技术领域

本实用新型涉及一种用于多粉尘环境下的弹性胶管式单向阀。

2、背景技术

传统的单向阀结构一般有两种，见如下：

第一种单向阀结构如图1、图2所示，它包括阀体1、阀芯2、阀盖3、密封垫4、弹簧5和O型圈6，阀体1里面设置空腔11，阀体1一端设置输出口12，另一端安装阀盖3将空腔11的一头封堵，阀盖3上设置气流通道31与空腔11连通，阀芯2上安装密封垫4，阀芯2与弹簧5放置在空腔11里面，弹簧5一端顶在空腔11的内壁，弹簧5另一端压在阀芯2上，使阀芯2上的密封垫4封堵气流通道31。当气流通道31的输入口32有压缩空气进入时，压缩空气的压力作用在阀芯2端面的密封垫4上使弹簧5被压缩，阀芯2与输出口12之间的通道被打开，压缩空气从阀芯2两侧面孔21进入阀芯内腔22到输出口12。当输出口12有压缩空气进入，阀芯2会在压缩空气和弹簧5的共同作用下封住气流通道31，起到正向导通反向截止的作用。

第二种单向阀结构如图3、图4所示，它包括阀体1、阀芯2、阀盖3、弹簧5和O型圈4，阀体1里面设置空腔11，阀体1一端设置输入口12，另一端安装阀盖3将空腔11的一头封堵，阀盖3上设置气流通道31与空腔11连通，气流通道31端部形成输出口，阀芯2与弹簧5放置在空腔11里面，弹簧5一端顶在阀盖3上设置气流通道31的内壁，弹簧5另一端压在阀芯2上，使阀芯2上封堵输入口12。当输入口12有压缩空气进入时，压缩空气的压力作用在阀芯2端面上使弹簧5被压缩，阀芯2与输入口12之间的通道被打开，压缩空气从阀芯2到气流通道31。当气流通道31有压缩空气进入，阀芯2会在压缩空气和弹簧5的共同作用下封住输入口12，起到正向导通反向截止的作用。

以上所述单向阀的缺点：由于采用机械密封阀芯同阀体内腔会出现卡阻现象，弹簧的弹性等因素影响密封性，当输出口有压缩空气进入时会在进输入口输出，起不到单向导通的作用；在多粉尘环境下使用时，粉末会从输出口进入到阀芯内腔，粉末在阀芯内腔堆积会阻碍弹簧的伸长和压缩，这样会导致阀芯的开启或闭合难无法起到单身导通的作用，同时粉末会损坏输入口连接的其它设备。

3、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作可靠，密封性更加好，维修容易，成本较低的用于多粉尘环境下的弹性胶管式单向阀。

本实用新型是通过如下技术方案方案来实现的：

一种用于多粉尘环境下的弹性胶管式单向阀，它包括:一阀体，里面设置空腔, 阀体一端形成安装口与空腔连通,阀体另一端上设置有输出口，该输出口与空腔连通；一阀芯，阀芯的前端部从安装口伸入到阀体的空腔里面,阀体的安装口被封堵住, 阀芯上设置有气流通道；气流通道的入口位于阀芯尾部, 气流通道的出口位于前端部;一弹性胶管，弹性胶管套在阀芯的前端部上封堵住气流通道的出口；当气流通道的入口有压缩空气进入时，压缩空气从气流通道的出口到达弹性胶管，在压缩空气的压力作用下弹性胶管被膨胀张开,使到气流通道与空腔连通,阀被打开;当输出口有压缩空气进入，弹性胶管在压缩空气和弹性胶管本身弹性的共同作用下封住气流通道的出口，压缩空气就无法到达气流通道，起到单向导通的作用。

上述所述的阀芯尾部外壁设置有外螺纹, 阀体的安装口的内壁设置内螺纹, 阀芯与阀体螺纹连接并封堵安装口。

上述所述的阀体的空腔的内壁靠近内螺纹的位置形成第一台阶, 阀芯尾部外壁靠近外螺纹的位置形成第二台阶, 阀芯外面套有密封件, 密封件被第一台阶和第二台阶夹紧。

上述所述的阀芯的尾部外侧设置安装凸台。

上述所述在阀芯尾部设置阀盖, 阀盖的前端伸入安装口并与安装口内壁螺纹连接, 阀盖中部设置连接管路, 连接管路与阀芯的气流通道连通。

上述所述的阀盖尾部外侧设置安装凸台。

上述所述的弹性胶管是橡胶管或者弹性塑料胶管。

上述所述的气流通道的出口位于阀芯的前端部的侧壁上，气流通道的出口垂直于气流通道，或者气流通道的出口与气流通道倾斜。

上述所述的气流通道的出口设置若干个，且分布在阀芯的同一截面, 且在阀芯表面形成空气环。

上述所述的阀芯在靠近弹性胶管的开口处设置倒角锥面，弹性胶管的开口套在倒角锥面上。