[实用新型]可除杂质的塑料自动挤出机有效
申请号: | 201220624817.2 | 申请日: | 2012-11-23 |
公开(公告)号: | CN202922938U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 李莉 | 申请(专利权)人: | 李莉 |
主分类号: | B29C47/10 | 分类号: | B29C47/10;B29C47/68 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光军 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杂质 塑料 自动 挤出机 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料成型加工设备领域,尤其涉及一种可除杂质的塑料自动挤出机。
背景技术
塑料挤出机是用于塑料改性的一种重要机械,可以利用其进行挤出共混改性以满足不同用户对塑料改性产品的需求。但在塑料挤出过程中由于会利用塑料回收料作为改性塑料的原料,而回收料中可能会存在金属屑、小石子等杂质,还有在生产、配料中也会混入一些杂质,如果在挤出过程中不经处理直接进行挤出,将造成材料杂质混入塑料中,可能会在注塑过程中引起模头堵塞、产品报废等问题。
为了阻止杂质混入改性产品中,须在挤出机中加上滤网,可以将杂质过滤掉,这样就不会将杂质带入产品中。目前市场上有不少挤出机滤网装置,但是由于有些材料中铁屑类杂质较多,挤出机挤出后容易堵塞滤网。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下专利技术:
中国专利号“201020693415.9”公开了一种塑料挤出机除杂装置,其公开日为2011年10月05日。主要包括塑料挤出机本体和除杂装置,在所述挤出机本体进料端设有进料斗,在所述挤出机本体出料端设有模头,在所述进料斗上端位置设置有进料口,所述除杂装置包括磁力架和滤网,所述磁力架在所述进料斗内,并位于所述进料口下方,所述滤网设置在所述塑料挤出机本体与所述模头之间。
但以上述专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,仍然存在着以下问题:一、需要人工将塑料物料调配好后再倒入进料斗内,大量的浪费了人力物力,不仅效率较低,而且调配的物料并不均匀,导致挤出的产品质量差;二、由于小石子类杂质的体积较小,滤网的网孔孔径要小于杂质的外径才能够更好地过滤杂质,但同时也阻挡了塑料物料的通过率,导致挤出的效率低,挤出的产品质量差。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中塑料挤出机存在的上述问题,提供一种可除杂质的塑料自动挤出机,本实用新型能够自动调配塑料物料,并使调配好的塑料物料以软化状态自动输送至挤出机内,提高挤压效率和挤出质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种可除杂质的塑料自动挤出机,包括塑料挤出机本体和除杂装置,在所述挤出机本体进料端设有进料斗,在所述挤出机本体出料端设有模头,所述除杂装置包括磁力架和滤网,所述磁力架设置在所述进料斗内的中部,所述滤网设置在所述塑料挤出机本体与所述模头之间,其特征在于:还包括自动配料装置和送料管,所述自动配料装置的出口端设置有加热装置,所述送料管一端与进料斗连接,另一端与自动配料装置的出口端连接。
所述自动配料装置上设置有打开和闭合出口端的电磁阀。
所述自动配料装置和送料管设置在进料斗的上方。
采用本实用新型的优点在于:
一、与中国专利号为“201020693415.9”的现有技术相比,本实用新型新增自动配料装置和送料管,所述自动配料装置的出口端设置有加热装置,所述送料管一端与进料斗连接,另一端与自动配料装置的出口端连接,采用机械化自动配料装置配料和送料,大幅降低了人工劳动强度,配料、送料效率更高,所配物料的均匀度更佳,而加热装置则使物料处于软化状态,软化状态的物料能够快速通过滤网,使模头处的物料容量饱和,保证塑料的挤出效率,而小石子类的杂质则有效地被阻挡在外,保证了挤出产品的质量更好。
二、本实用新型中,所述自动配料装置上设置有打开和闭合出口端的电磁阀,此设置方式便于控制进料斗内的送料量,避免进料斗内因送料过多溢出浪费。
三、本实用新型中,所述自动配料装置和送料管设置在进料斗的上方,此设置方式不用外力驱动送料管,自动配置的物料就可以沿送料管自动滑落到进料斗内,节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、加热装置,2、滤网,3、进料斗,4、磁力架,5、挤出机本体,6、模头,7、自动配料装置,8、送料管。
具体实施方式
一种可除杂质的塑料自动挤出机,包括塑料挤出机本体5和除杂装置,在所述挤出机本体5进料端设有进料斗3,在所述挤出机本体5出料端设有模头6,所述除杂装置包括磁力架4和滤网2,所述磁力架4设置在所述进料斗3内的中部,所述滤网2设置在所述塑料挤出机本体5与所述模头6之间,还包括自动配料装置7和送料管8,所述自动配料装置7的出口端设置有加热装置1,所述送料管8一端与进料斗3连接,另一端与自动配料装置7的出口端连接。
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