[实用新型]电化学除油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材表面清洗设备，涉及一种脱脂清洗生产装置，尤其适用于冷轧板带的脱脂清洗工序。

背景技术

冷轧板带退火之前需要进行脱脂清洗，目的是清除钢带表面的残余油脂、残留乳化液、铁粉等污染物，尤其是对于生产高等级的冷轧薄板(如汽车板家电板)，脱脂清洗质量的优劣显得更为重要。原有脱脂清洗工序为单一化学清洗装置，该装置清洗钢带存在①清洗速度慢，②清洗效果差，③不适合工业化大生产等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，在原有化学除油装置后面设计增加一套电化学除油清洗装置，大幅度加快除油清洗速度，提高除油质量，保证冷轧板带退火后的优良表面质量，适应工业化大生产的需要。

本实用新型采取的技术方案：

依据本实用新型提供的一种电化学除油生产装置，包括导电辊、夹紧辊、沉没辊、电极、清洗槽，清洗槽上部装有导电辊、夹紧辊，其中两支导电辊和两支夹紧辊紧密配合，清洗槽下部装有沉没辊，电极平行悬挂在清洗槽内钢带的两侧。电化学除油通常将钢带作为阴极，导电辊为阳极，通电时在电化学作用下带钢表面产生氢气，大量的氢气将钢带表面的油膜顶破，使油膜与钢带分开，达到快速除油的目地，这种作用又称剥离作用

本实用新型采用的有益效果：

采用本实用新型使除油速度大幅度提高，除油效果极为显著，钢带退火后的表面质量优良，适合工业化大生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、钢带，21、导电辊一，22、导电辊二，23、导电辊三，31、夹紧辊一，32、夹紧辊二，4、阳极，5、沉没辊，6、清洗槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后，实施实例仅仅是解释、而不是限制本实用新型的范围。

实施例

如图1所示的电化学除油清洗装置，包括钢带、导电辊、夹紧辊、电极、沉没辊、清洗槽。清洗槽6内充满脱脂清洗液，清洗槽6上部装有21导电辊一、22导电辊二、23导电辊三，31夹紧辊一、32夹紧辊二，导电辊22和夹紧辊31紧密配合，导电辊23和夹紧辊32紧密配合，带钢出清洗槽时，用夹紧辊将清洗液挤压下来防止清洗液流失，清洗槽下部装有沉没辊5，阳极4平行固定在清洗槽内带钢1的两侧。钢带作为阴极，导电辊为阳极，通电时在电化学作用下带钢表面产生氢气，大量的氢气将钢带表面的油膜顶破，使油膜与钢带分开，达到快速除油的目地。带钢1通过导电辊21进入清洗槽6下行，经过沉没辊5换向上行，再经导电辊22、夹紧辊31然后下行，再经沉没辊换向上行，然后经导电辊23、夹紧辊32出清洗槽完成除油清洗过程。