[实用新型]一种喷管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种喷管模具。 

背景技术

目前，用于注塑喷管的喷管模具，上模和下模的贴合面为平面，没有相互定位的机构，组模卡合时不方便， 且上模和下模之间没有设置模具入子，但是注塑的喷管过于细长，在起模抽芯时，抽芯滑块在抽芯时没有定位点，容易造成喷管变形，影响喷管的出品率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供的喷管模具，通过上模和下模设置对应的凹槽和定位凸起，方便组模时的定位，并设置了喷管入子腔，保证抽芯的稳定性，减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。 

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种喷管模具，包括上模和下模，所述上模上设有注塑口，所述上模和下模的对应位置上设有与注塑口相连接的浇道，所述上模和下模的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔，其特征在于：所述上模的四角设有凹槽，与凹槽位置相对应的下模的四角还设有定位凸起，所述凹槽和定位凸起的形状相匹配，所述上模和下模上设有喷管入子腔，所述喷管入子腔贯穿所述芯子腔。

前述的一种喷管模具，其特征在于：所述喷管入子腔位于靠近喷管模具边缘侧的芯子腔的三分之二处。 

前述的一种喷管模具，其特征在于：所述芯子腔的数量为两个，分布在浇道两侧，并与浇道联通。 

前述的一种喷管模具，其特征在于：所述芯子腔在下模的一侧底部还设有若干个排气孔。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的喷管模具，通过上模和下模设置对应的凹槽和定位凸起，方便组模时的定位，并在上模和下模上间设置了喷管入子腔，保证抽芯的稳定性，减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。 

附图说明

图1是本实用新型的喷管模具下模的结构示意图。 

图2是本实用新型的喷管模具上模的结构示意图。 

附图的标记含义如下： 

1：下模；2：定位凸起；3：芯子腔；4：喷管入子腔；5：注塑口；6：浇道；7：排气孔；8：上模；9：凹槽。 

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。 

如图1及图2所示，一种喷管模具，包括上模8和下模1，上模8上设有注塑口5，上模8和下模1的对应位置上设有与注塑口5相连接的浇道6，上模8和下模1的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔3，芯子腔3的数量为两个，分布在浇道6两侧，并与浇道6联通，这样一次注塑就能够成型两个喷管，提供喷管的生产效率，上模8的四角设有凹槽9，与凹槽9位置相对应的下模1的四角还设有定位凸起2，凹槽9和定位凸起2的形状相匹配，这样在组装模具时，只需将上模8的凹槽9和下模1的定位凸起2卡合在一起，就完成上模8和下模1的定位，使用方便，结构简单，上模8和下模1上还设有喷管入子腔4，喷管入子腔4贯穿所述芯子腔3，喷管入子腔4位于靠近喷管模具边缘侧的芯子腔3的三分之二处，在注塑完成后，抽芯时，，喷管入子腔4放置喷管入子后，能将喷管采用过山洞式定位，保证抽芯的稳定性，减少喷管的变形，提高喷管的出品率，设计巧妙，结构简单，芯子腔3在下模1的一侧底部还设有若干个排气孔7，用于驱赶空气﹐芯子腔3有效地排出，保证注塑喷管的质量。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。