[实用新型]便携式气密箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气密箱，尤其涉及一种便携式气密箱。

背景技术：

为了防止生产、家庭使用的易燃、易爆和有毒有害气体产生的危害，经常使用气体传感器来进行监测和报警，为此，需要使用标准原气对传感器进行监测，但需要使用气密箱将标准原气收集，并且在气密箱中安装传感器对标准原气进行监测，因此，气密箱必须具有气密性和耐一定的压力，同时必须便于携带和组装。

现有技术的气密箱密封的措施通常是在其箱口镶嵌弹性密封条，合上箱口时箱口对弹性密封条施压，使其变形、与箱口紧密贴合。这种密封措施对于较小的气密箱即箱口较短的气密箱是有效的，但对于箱口较长的气密箱来说上述密封措施基本不起作用。这是因为，箱口及密封条的长度越长，箱口对密封条施压后、在箱口每一处都能实现均匀一致的压力的目标就越困难，某处压力过大会使该密封条永久变形，失去密封作用；某处压力过小会漏气。其次，常见的密封箱都为上盒体和下盒体结构，其体积固定不变，从而给携带带来不便。

发明内容：

本实用新型是针对现有技术中存在的不足，提供一种气密性良好、携带方便的便携式气密箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：便携式气密箱包括底板、侧板、前板、后板、盖板、盖、压板、螺栓、螺母、密封垫、加持件、连接管和航空插座；侧板安装在底板的左右两端，前板和后板分别安装在底板的前端和后端，盖板安装在侧板、前板和后板上，盖安装于盖板上，压板放置于盖上，通过螺栓和螺母将底板、侧板、前板、后板、盖板、盖和压板紧固形成一整体。底板为一长方体，于底板的上表面靠近底板左右侧壁设置导槽，于底板的上表面靠近底板前后侧壁设置安装槽，该安装槽与导槽相连通，于底板左右侧壁延伸设置固定部，固定部上设置通孔，与底板中间位置处且沿着两固定部的连线方向设置定位槽。侧板为一长方体，于侧板的内表壁设置第一凹槽，于侧板设置安装连接管的第一安装通孔。盖板为一长方体，于盖板的下表壁靠近左右两端设置第二凹槽，于盖板的下表壁靠近前后两端设置第三凹槽，于中间位置处设置开口，开口位于盖板上表面的位置处设置斜面，盖板后侧设置安装连接管的第二安装通孔和安装航空插座的第三安装通孔。

盖为一长方体，于盖的下表面延伸形成凸起部，凸起部四周设置倒角便于与盖板的开口的斜面配合达到更好的密封效果。压板为一长方体，于压板的两端各设置固定孔用于安装螺栓。密封垫为一长条状，其端面为一“T”字状。加持件用于安装传感器，加持件为一“7”字状，设置与侧板的第一凹槽配合的第一凸块和与底板定位槽配合的第二凸块，加持件还包括用于安装有传感器测试板的固定槽。

作为优选：导槽与底板的侧壁形成一凹部。

作为优选：固定部的底面与底板的底面平齐，固定部的上表面高于底板的上表面。

作为优选：定位槽设置于底板中间位置且在两通孔连线的位置处。

作为优选：于侧板的外表壁且位于侧板的上下表面延伸形成卡持部。

组装时，将侧板沿底板上的导槽推入，然后将加持件沿侧板上的第一凹槽插入，直到与底板上的定位槽结合严实，然后将盖板的第三凹槽与侧板的卡持部对准，将盖板推入，然后安装上两个螺栓，再从底板上的安装槽插入前板和后板，前板和后板与盖板上的第四凹槽结合，从盖板的开口处将密封垫装入前板在底板上的安装槽中，将安装有传感器的测试板插入加持件的固定槽中，盖上盖板，将压板压在盖板上，螺栓贯穿于通孔，紧固螺栓与螺母，通过进气管通入测试原气，通过排气管抽出空气，当内部原气浓度达到规定值时，关闭与排气管相连的真空泵，进行测试，当测试完时，可通过真空泵将气密箱中的测试原气抽入容器，在下次使用时首先通入气密箱，减少原气消耗和减轻环境影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用底板设置的凹槽和盖板设置的凹槽与侧板设置的卡持部组装配合及密封垫布置于底板的开口与前后板贴压达到密封的目的，从而解决了现有技术中箱口对密封条施压的压力不均匀及使密封条永久变形、失去密封作用的问题，同时由于本实用新型便于拆卸及组装，从而携带方便。

附图说明：

图1是本实用新型便携式气密箱立体图。

图2是本实用新型便携式气密箱未组装前板与后板的前视图。

图3是图1之A-A处剖视图。

图4是本实用新型便携式气密箱之底板立体图。

图5是本实用新型便携式气密箱之侧板立体图。

图6是本实用新型便携式气密箱之盖板立体图。