[实用新型]适用于光伏组件的铝边框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝边框，尤其涉及一种适用于光伏组件的铝边框。

背景技术

就现有的光伏组件来说，为了实现更好的加固，提升自身的机械强度，往往需要加装边框，并且以铝边框较为常见。但是，现有的铝边框其截面形状简单，且需要通过挤压拉伸而成。并且，还需要进行切割，钻孔，冲压等工艺的深加工，导致结构过于复杂，提高了制造成本。更为重要的是，现有的铝边框缺少必要的辅助紧固结构，无法实现与光伏组件的有效结合。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于光伏组件的铝边框。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

适用于光伏组件的铝边框，包括有长边框，在长边框通过角码组件连接有短边框，其中：所述的长边框上分布有主敞开式型腔，所述的主敞开式型腔一侧延伸有支撑块，所述的主敞开式型腔内设置有定位组件，所述的短边框上分布有副敞开式型腔，所述的副敞开式型腔内设置有定位组件。

进一步地，上述的适用于光伏组件的铝边框，其中：所述的长边框与短边框均设置有独立的衔接槽。

更进一步地，上述的适用于光伏组件的铝边框，其中：所述的定位组件为定位凸块，所述的定位凸块对应分布在主敞开式型腔的上边沿与下边沿。

更进一步地，上述的适用于光伏组件的铝边框，其中：所述的衔接槽为矩形槽。

更进一步地，上述的适用于光伏组件的铝边框，其中：所述的支撑块横截面为H字型，或是为工字型。

再进一步地，上述的适用于光伏组件的铝边框，其中：所述的角码组件的内壁分布有锯齿衔接面。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：依托于支撑块的存在，能够提升整个光伏组件的机械强度，由此可以承受更大的机械载荷。并且，通过主敞开式型腔与副敞开式型腔的相互配合，能够在确保与光祖组件结合的前提下，减少整体的材料用量，降低了成本的同时够达到IEC的要求。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是长边框的构造示意图；

图2是短边框的构造示意图；

图3是支撑块横截面的构造示意图；

图4是角码组件的构造示意图；

1长边框    2短边框

3主敞开式型腔    4支撑块

5副敞开式型腔    6衔接槽

7定位凸块    8角码组件

具体实施方式

如图1～4所示的适用于光伏组件的铝边框，包括有长边框1，在长边框1通过角码组件8连接有短边框2，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的长边框1上分布有主敞开式型腔3，在主敞开式型腔3一侧延伸有支撑块4，且主敞开式型腔3内设置有定位组件。与之对应的是，为了对光伏组件实现全方位的包裹，在短边框2上分布有副敞开式型腔5，同时在副敞开式型腔5内设置有定位组件。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到能够让长边框1与短边框2贴合在光伏组件四周，给予最佳的定位和保护，长边框1与短边框2均设置有独立的衔接槽6。并且，从结合的稳固程度考虑，可以采用矩形槽作为衔接槽6。

进一步来看，考虑到能够进行较佳的定位，适应可能存在的公差导致出现后续安装不到位，采用的定位组件为定位凸块7，该定位凸块7对应分布在主敞开式型腔3的上边沿与下边沿。

再进一步来看，为了能够配合光伏组件的外边沿结构，进行辅助定位，采用的支撑块4横截面为H字型。当然，考虑到能够适应一些特殊构造的光伏组件，支撑块4横截面也可以采用工字型。并且，为了能够更好地实现长边框1与短边框2之间的结合，防止出现不必要的安装偏差，角码组件8的内壁分布有锯齿衔接面。

通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，依托于支撑块的存在，能够提升整个光伏组件的机械强度，由此可以承受更大的机械载荷。并且，通过主敞开式型腔与副敞开式型腔的相互配合，能够在确保与光祖组件结合的前提下，减少整体的材料用量，降低了成本的同时够达到IEC的要求。