[实用新型]成衣系统工作站支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成衣系统，尤其涉及一种用于固定成衣系统中工作站的支撑结构。

背景技术

为提高制衣速度、节省劳动力成本，成衣系统正得到日益广泛的应用。成衣系统的主体结构包括环轨，环轨上设置有驱动链，在环轨的走向上设有若干工作站。夹持有布料的衣架进入成衣系统上后，由驱动链的驱动下在环轨上行进，并在控制电脑的指令下依次进入到各相应的工作站内。工作站内设有导轨，该导轨供衣架在工作站内行进通过。工作站处形成有工位，用于放置缝制衣服所用的工作台和操作工的就坐。

由于衣架在工作站内的行进动作相对较为复杂，为适应这种实际需求，一般要求工作站导轨在立体空间上具有一定的造型走向，为保证衣架在工作站导轨上稳定行进，对这种结构形态的工作站导轨的固定就显得尤为重要。如何使得工作站导轨既具有良好的稳定形态、又不会造成支撑结构的复杂，以及不会干涉衣架的稳定行进，这些均是成衣系统设计人员所面临的挑战。

发明内容

为达到上述目的，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种成衣系统工作站支撑结构，该支撑结构能够很好地适应工作站导轨的空间形态走向，为工作站导轨提供良好的支撑作用。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种成衣系统工作站支撑结构，包括联接在一起的站立柱和站横梁，站立柱沿竖直方向设置，站横梁沿水平方向设置，其特征在于，所述站横梁的一端部伸出到站立柱的外侧，站横梁的该端部固定有呈“L”形的支架，支架沿竖直方向设置；支架的背侧固定有水平设置的C型槽支撑梁；支架角部的内侧固定有水平设置的站横衬梁，站横衬梁同时与站立柱侧面固定联接；在站立柱的侧面上固定有水平设置的升降臂支撑梁；工作站导轨分别与C型槽支撑梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撑梁的外端部相联接。通过所述的支架、C型槽支撑梁、升降臂支撑梁和站横衬梁的相互联接设置，而构成一个本身具有一定的空间构型的支撑架，工作站导轨与相应的结构相联接，使得工作站导轨以一定的空间形态走向固定在本支撑结构上。支架、C型槽支撑梁、升降臂支撑梁和站横衬梁的空间设置，以及它们的尺寸大小是与工作站导轨的空间形态要求相适应的。

作为优选，所述C型槽支撑梁、站横衬梁、升降臂支撑梁三者在竖直方向上具有高度差，C型槽支撑梁与站横衬梁垂直立交，升降臂支撑梁与站横衬梁垂直立交。C型槽支撑梁、站横衬梁、升降臂支撑梁在竖直方向上错落设置，以及它们之间的空间相对位置，能够适应工作站导轨的空间形态走向，使得工作站导轨被固定在合适的空间位置上，且能够为工作导轨提供良好的支撑力。

作为优选，所述的工作站导轨分别通过呈“匚”形的固定件与C型槽支撑梁的外端部、支架底部的外端部、升降臂支撑梁的外端部相联接。该固定件既方便工作站导轨与所述的部件相联接，又能够为衣架在工作站导轨上的行进提供空间位置。

作为优选，在站横梁上于站立柱和支架之间的位置处固定有中纵梁，中纵梁沿水方向设置，在中纵梁的伸出端一侧沿竖直方向固定有通线管，通线管伸向工作站内工位的上方。该连接在一起的中纵梁和通线管为工作站内的相应控制机构提供一个集中的安装平台，这些控制机构通过集中地安装在通线管的下端部，使得这些控制机构位于坐着的操作工触手可及的位置处，方便操作工对工作站相应的机构实现人为控制，有效地提高了生产效率。

作为优选，所述的站横梁、站立柱、支架、C型槽支撑梁、站横衬梁、升降臂支撑梁、中纵梁、通线管均由中空的型材制成，该型材的表面上沿其长度方向设有插槽，插槽内插接有呈“L”形的联接件。该型材的截断面呈近似的正方形，“L”形的联接件插接在垂直相交的两型材表面的插孔内，并通过顶压螺栓实现这两型材之间的固定联接。

因此，本实用新型的有益效果：本支撑结构中通过站横衬梁、C型槽支撑梁在竖直方向上的位置，以及站横衬梁、C型槽支撑梁和支架的尺寸大小，可以为工作站导轨支撑出符合要求的空间，并能很好地适应工作站导轨的空间形态走向，这为工作站满足衣架的行进动作提供保证。通过在站立柱和站横梁构成的机架上设置支架、C型槽支撑梁、站横衬梁和升降臂支撑梁而形成了一个牢固的框形结构，结构简单，能够为工作站提供稳定的支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型成衣系统工作站支撑结构的立体结构图。

具体实施方式

本实用新型成衣系统工作站支撑结构包括联接在一起的站横梁3和站立柱8，站横梁3沿水平方向设置，站立柱8沿竖直方向设置，站立柱8与站横梁3的联接位置位于站横梁3长度方向中部位置的外侧，站横梁3的一端部伸出到站立柱8的外侧。