[实用新型]一种保温型钢包内衬及钢包

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，更具体地讲，涉及一种保温型钢包内衬及钢包。 

背景技术

根据某厂钢水接受跨的设计及钢水运行流程短的特点，钢包的内衬初始设计时未设置隔热层，但从投产后实际生产运行的情况来看，钢包储运钢水过程中的钢水温降速度较大，通过对炼钢全流程钢水温度进行的调查来看，跟踪调查试验共进行了100余炉，其中小平台至LF炉温降调查了95炉，结果显示，钢包的平均温降为20.5℃，平均过程时间为14min，则平均温降速率达到1.5℃/min，而温降速率大给生产顺行和成本控制等均带来较大困难。 

因此，需要对钢包内衬和钢包进行改造，以使其具有隔热、保温等性能，从而降低炼钢过程中的热量损失。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。 

本实用新型的目的在于提供一种保温型钢包内衬及钢包，以降低炼钢过程中的热量损失。 

为了实现上述目的，本实用新型的一方面提供了一种保温型钢包内衬，所述钢包内衬设置于钢包的罐壳内，所述钢包内衬包括由外向内依次设置的永久层、隔热层和工作层，所述隔热层材料为蜡石砖。 

根据本实用新型的保温性钢包内衬的一个实施例，所述永久层材料为浇注料，所述工作层材料为无碳钢包砖和镁碳砖。 

本实用新型的另一方面提供了一种保温型钢包，所述钢包包括上述保温型钢包内衬。 

本实用新型通过在钢包内衬的永久层与工作层之间设置保温层，有效地 减少了热量损失，且隔热效果相比于在永久层与罐壳之间设置保温层的钢包更佳。 

附图说明

图1是本实用新型示例性实施例的保温型钢包的结构示意图。 

附图标记说明： 

1-罐壳、2-1-渣线永久层、2-2-包壁永久层、2-3-包底永久层、3-1-渣线隔热层、3-2-包壁隔热层、3-3-包底隔热层、4-1-渣线工作层、4-2-包壁工作层、4-3-包底工作层。 

具体实施方式

在下文中，将结合附图对本实用新型的示例性实施例作进一步详细的描述。 

国内的钢包通常是在罐壳和永久层之间设置隔热层的，其砌筑步骤是先将隔热层等通过钢条将其焊接固定在罐壳上，然后再套用模具浇注永久层，最后砌筑工作层，由于其中有钢条，所以隔热效果较差。本实用新型示例性实施例的保温型钢包内衬设置于钢包的罐壳内，并且钢包内衬包括由外向内依次设置的永久层、隔热层和工作层，隔热层材料为蜡石砖。砌筑时，首先将永久层浇注好，然后再将隔热层紧贴永久层砌筑，最后再筑起工作层，这样的话就无需钢条将其焊接固定，没有了钢条的钢包内衬导热隔热效果更佳。 

图1是本实用新型示例性实施例的保温型钢包的结构示意图，如图1所示，由外向内依次设置的永久层、隔热层和工作层根据内衬部位的不同可以分为渣线永久层2-1、包壁永久层2-2、包底永久层-2-3、渣线隔热层3-1、包壁隔热层3-2、包底隔热层3-3、渣线工作层4-1、包壁工作层4-2、包底工作层4-3，其中，隔热层材料均为蜡石砖，永久层和工作层材料根据内衬部位使用不同的材料。 

隔热层材料还可以为纤维板层、STD瓦等耐火材料。其中，纤维板和STD瓦的市场价格约为13329元/t和12987元/t，根据具体钢包的初步预算用量分别为1.6t和0.8t左右，费用为21326.4元/个包和12987.7元/个包，而蜡石砖的市场价格约在2000元/t左右，用量约2.6t左右，费用为5200元/个包，故隔热层材料采用蜡石砖将更为经济。其中，STD瓦是耐火材料的一 种，在冶金行业中多用于冶金容器的隔热层。 

除费用上的考虑外，由于蜡石砖在1000℃时导热系数仅为1.0W/(m·k)，因此在永久层和工作层之间使用蜡石砖作为隔热层材料可有效减少热量损失；其次，蜡石砖的体积密度较低、重量轻，可有效地减少钢包内衬和钢包的重量；第三，蜡石砖具有微膨胀性，其在使用过程中会产生永久微膨胀而使砖缝紧密，整体性好。因此，隔热层材料优选地为蜡石砖。