[实用新型]用于餐厨垃圾处理的厌氧反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，具体是一种用于餐厨垃圾处理的厌氧反应装置。

背景技术

随着餐饮业的蓬勃发展，餐厨垃圾也随之剧增，据不完全统计，全国每年产生的餐厨垃圾达几千万吨，餐厨垃圾直接排放掉不仅对环境造成不利的影响，同时也造成了资源的浪费。由于餐厨垃圾未进行减量化处理前水分占50%以上，如果用于焚烧发电，热值很低；如果直接将餐厨垃圾掩埋，除了占用有效的土地资源以外，餐厨垃圾渗出水还会对地下水产生污染。

现有餐厨垃圾处理比较有效的方式是生化处理，尤其是厌氧反应，通过一系列反应将餐厨垃圾转化成有用的成分，比如，厌氧反应生成沼气，残渣制成动物饲料，最后剩余的废水经过处理达到排放标准后进行排放，从而将餐厨垃圾处理干净。但是，由于餐厨垃圾中含有一定的油脂，在进行厌氧反应的时候，餐厨垃圾里密度较小的物质或反应残渣会因为油脂而浮在液面上，并聚集在一起，这样不仅造成餐厨垃圾反应不彻底，聚集的浮渣还不能及时排出反应罐，对反应罐造成堵塞，影响整个餐厨垃圾的正常处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在餐厨垃圾处理过程中，能够防止浮渣聚集，避免堵塞反应罐，从而保证餐厨垃圾的正常处理的厌氧反应装置。

本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：用于餐厨垃圾处理的厌氧反应装置，包括反应罐和管道泵，所述反应罐内的上部设有多个喷头，所述管道泵位于反应罐外，管道泵的输入口通过管道与反应罐的下部连通，管道泵的输出口通过管道与设置在反应罐内的喷头连通。

管道泵将反应罐下部的混合物提升至反应罐上部，并经喷头喷出，通过不停地循环，从而可以将反应罐内的浮渣冲散，防止浮渣聚集，同时也使得餐厨垃圾混合更充分，有利于更彻底地实现厌氧反应。

进一步地，所述喷头还通过管道与管道泵的输入口连通，所述管道泵的输出口通过管道与反应罐的下部连通，所述反应罐的底部与管道泵的输入口连通的管道上设有第一控制阀，管道泵的输出口与喷头连通的管道上设有第二控制阀，且喷头与管道泵的输入口连通的管道上设有第三控制阀，且管道泵的输出口与反应罐的下部连通的管道上设有第四控制阀。

两条新的管道，即喷头与管道泵的输入口连通的管道、管道泵的输出口与反应罐的下部连通的管道，组成了新的循环回路，可以将反应罐上部的浮渣等混合物通过管道泵抽到反应罐下部，防止浮渣等混合物在反应罐上部聚集。

进一步地，所述反应罐上部的内壁上设有液面线。反应液在反应罐内反应的时候，液面基本上维持在液面线附近。

进一步地，所述所有的喷头位于同一水平面上，且该水平面位于液面线以下30cm处。

所述相邻喷头之间的距离相等。

所述相邻喷头之间的距离为5cm。

所述喷头与反应罐的内壁之间的最小距离为2.5cm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

（1）本实用新型通过在反应罐外设置管道泵，将反应罐下部的混合提升到反应罐上部，经喷头喷出，并不断地循环，这样，能很好地防止浮渣在反应液面上聚集，并可使反应物混合充分，使反应更彻底。

（2）本实用新型通过增加一条新的循环路径，可以将反应罐上部的浮渣抽到反应罐下部，并不断地循环，通过调节各个控制阀的开闭，可实现循环路径的切换，这样能使反应物的混合更充分，反应效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

附图标记对应的名称为：1、反应罐，2、喷头，3、管道泵，4、第一控制阀，5、第二控制阀，6、第三控制阀，7、第四控制阀，8、液面线。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，本实施例包括反应罐1和管道泵3，反应罐1内的上部设有多个喷头2，管道泵3位于反应罐1外，管道泵3的输入口通过管道与反应罐1的下部连通，管道泵3的输出口通过管道与设置在反应罐1内的喷头2连通。

本实施例的反应罐1上部的内壁上设有液面线8，反应的时候，反应液基本维持在液面线8附近。

本实施例的所有的喷头2位于同一水平面上，且该水平面位于液面线8以下30cm处，喷头2的位置过低或过高都会影响喷射效果，过低时，喷头2的喷射力不够，不足以冲散浮渣；而喷头2的位置过高时，整个喷射力不能较大面积地作用于浮渣，冲散效果不理想。