[实用新型]一种吹瓶机的底模与模架联动连杆机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种连杆机构，特别涉及吹瓶机的底模与模架联动连杆机构。

背景技术

吹瓶机是饮料瓶、油瓶、药瓶等塑料瓶加工制造领域的设备，吹瓶机包括可开合的左、右模架，左右模架上分别附有左右模具，控制左、右模架做开合运动的开合装置，左、右模架闭合后在内部形成型腔，另有一个通过升降装置伸入或退出型腔的底模，吹瓶机的整套吹瓶工序紧凑，省时省力，且吹瓶机可自动循环运作，提高了工作效率。

如图1、图2和图3所示，为现有技术中吹瓶机结构示意图，包括摆动轴116，摆动轴116一端连接有开合连杆114，开合连杆114与左模架111和右模架102相连，左右模架上分别附有左模具112和右模具101，左、右模架上分别有相互配合的机体插销座104，机体插销座104与锁模销103连接，锁模销103一端连接有锁模滚轮107，锁模滚轮107通过在锁模导轨105上运动控制锁模销103的升降，从而控制模架的锁紧或解锁；摆动轴116另一端连接有开合模滚轮连杆115，开合模滚轮连杆115一端底面上连接有开合模滚轮109，通过开合模滚轮109在开合模导轨110中的运动带动开合模滚轮连杆115摆动，继而开合模滚轮连杆115带动摆动轴116运动，从而摆动轴116带动开合连杆114运动以控制左右模架的开合；底模113通过滚轮108在底模升降导轨106上的运动控制底模113的升降。现有技术中存在的问题如下：1、随着设备运转速度的逐渐提高，对底模升降、模架开合以及锁模销升降之间的配合精度要求较高，以至于对底模升降导轨、模架开合导轨以及锁模导轨的精度要求越高；2、随着设备运转速度的逐步提高，滚轮运行到底模升降导轨曲面拐角处时，由于瞬间接触拐角而产生的撞击声越来越大，且滚轮在导轨上运行时噪音会越来越大，影响工作环境；3、由于滚轮瞬间接触拐角而产生撞击，冲击力大，滚轮硬且脆，因此，滚轮在高速运转时，易于因撞击而损坏。4、左右模架开合运动、锁模销的升降以及底模的升降分别由开合模导轨、锁模导轨以及底模升降导轨控制，以至设备体积庞大，占用空间，且结构复杂，维护困难，成本投入高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吹瓶机的底模与模架联动连杆机构，以使模具开合与底模升降实现联动，简化吹瓶机结构，提高设备运行效率以及运行稳定性，降低工作噪音。

本实用新型所述的一种吹瓶机的底模与模架联动连杆机构，包括控制模架开合的开合模连杆，开合模连杆连接有底模升降连杆，用于带动底模升降的升降装置上连接有具有高低落差曲线滑道的底模升降导板，底模升降连杆的前端伸入滑道并可在滑道上滑动，开合模连杆运动带动底模升降连杆运动，从而底模升降连杆带动具有高低落差曲线滑道的底模升降导板运动，继而由底模升降导板带动升降装置升降。

本实用新型所述的一种吹瓶机的底模与模架联动连杆机构，当设备运行时，驱动开合模连杆摆动的装置运行，带动开合模连杆摆动，从而开合模连杆控制模架的开合；与此同时，由于开合模连杆摆动同时带动开合模连杆上的底模升降连杆在具有高低落差曲线滑道的底模升降导板上运动，从而底模升降导板带动升降装置运动，从而带动底模升降；由于底模升降和模架开合是同时进行的，因此实现了模架开合和底模升降的联动。该种联动连杆机构，其有益效果在于：1、使模架开合与底模升降实现联动，提高了配合精度，提高设备运行效率以及运行稳定性，同时降低了制作、工艺、安装等难度； 2、避免了现有技术中设备在高速运转时滚轮瞬间接触底模升降导轨的拐角而产生的巨大冲击，有效降低了噪音强度，且提高了滚轮的使用寿命；3、减少了现有技术中底模升降导轨，使设备结构简单，节约使用空间，降低维护难度和所需成本。

附图说明

图1为现有技术中吹瓶机闭合状态的结构示意图。

图2为现有技术中吹瓶机打开状态的结构示意图。

图3为现有技术中吹瓶机（不含导轨）的结构示意图。

图4、图5为本实用新型中吹瓶机的结构示意图。

图6为图4、图5中底模结构示意图。

图7为图4、图5中开合模连杆与底模升降连杆连接示意图。

具体实施方式