[实用新型]剧场类建筑座椅通风孔弧形排布空心斜板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剧场类建筑观众厅楼板。

背景技术

随着近年来我国经济不断蓬勃发展，整个社会的平均收入逐渐提高，人民群众的文化生活需求逐渐提高，这促进了我国文化事业的发展，全国各地新建了不少各种剧场性质的建筑，如影院、会议厅、电视转播观众厅等，这些建筑室内空间一般具有如下功能：座椅台阶成弧形排布、台阶逐级升高楼板为斜板，具有大跨空间，座椅下方地面预留有正压送风孔，这些功能厅室一般通过采用现浇实心板或钢结构来实现。

现有剧场类建筑，观众厅和观众厅下方的排练厅都需较大空间，结构框架柱不能伸至观众厅地面楼板，因此观众厅地面需设计为大跨预应力空心斜板，楼板上需在座椅正下方预留大量的座椅通风孔，通风孔内需插入喉管，喉管伸入座椅腿，通过座椅腿进行送风，从而要求通风孔成竖直状态且定位准确。

由于空心板是有坡度的斜板，设计图纸标注尺寸为填充块上表皮水平尺寸，因此实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置施工前需根据空心板坡度调整后才能使用；观众厅座椅预留的通风孔洞数量多、呈弧形排布，因此在模板上准确定位通风孔难度较大；由于座椅通风孔成竖直状态，填充块与斜板平行，因此通风孔与填充块不垂直，另填充块为轻质聚苯材料易燃，不宜在现场大规模开洞，加上通风孔弧形排布，每一个通风孔在填充块上的位置都不一样，如何在填充块上进行准确留洞成为难题；通风孔洞模板的固定及如何保证砼浇筑时不会跑位难度较大；空心板板筋为避让通风管成弧形排布，钢筋加工长度及排布比较困难；空心板混凝土成型质量及填充块位置准确将直接影响楼板质量和结构安全，空心楼板存在填充块位置难以固定、上浮难以控制、混凝土成型困难等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种剧场类建筑座椅通风孔弧形排布空心斜板，要解决现有座椅通风孔弧形排布空心斜板施工通风孔定位困难、难于在填充块上进行准确留洞的技术问题；并解决通风孔套管在砼浇筑时容易跑位，空心板难于固定、容易上浮，以及空心板板筋排布困难的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种剧场类建筑座椅通风孔弧形排布空心斜板，包括上层钢筋网片、下层钢筋网片、肋梁钢筋骨架、预应力筋、预置的通风孔套管和现浇的混凝土，其上面是一倾斜台面，所述通风孔套管沿座椅排列方向呈弧形逐层间隔排布，所述上层钢筋网片、下层钢筋网片和肋梁钢筋骨架围合的空间内预置有填充块，所述填充块中间位置留置浇筑振捣孔，填充块的一侧面有与通风孔套管弧形界面配合的管槽，通风孔套管的上下端避让下层钢筋网片和上层钢筋网片的主筋，并穿过上层钢筋网片，通风孔套管的上口部暂时封闭，颈部外围由三角形定位筋与上层钢筋网片夹紧绑扎定位连接，通风孔套管的下部外周由另一三角形定位筋与下层钢筋网片夹紧绑扎定位连接，通风孔套管的下端按照斜板的倾斜坡度切出斜角。

所述填充块是加气混凝土块或泡沫混凝土块，填充块下底四个角均做成倒角。

所述通风孔套管的上口部由胶纸粘贴封闭或由玻璃丝布包覆封闭。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在填充块加工前，对填充块加工尺寸及预留孔洞进行了深化设计，标定每个预留孔洞定位尺寸，用模具在填充块上留置斜孔，从而保证填充块安装时通风孔呈竖直状态。模具根据模板支设的坡度确定，且能方便加工，使用模具开孔可减小人工操作误差，避免了人工留洞角度不好掌握，很小角度的偏差就会造成洞口与预埋模板对应不上。填充块的加工尺寸以每块填充块上预留一个通风洞为原则确定，避免了由于座椅成弧形排布，在加工的填充块上存在多个预留孔时如其中一个存在偏差，则整个填充块就不能顺利安装。预留孔留置在填充块的边缘处既能使用模具准确留洞，又能先安装预留洞模板后安装填充块，能够保证通风孔套管固定牢靠不跑位。填充块加工时预留通风孔留有30mm的偏差量，孔的倾斜角度同模板支设角度，以消除定位出现误差、模板支设坡度误差、现场安装通风洞模板的误差，以及填充块预留洞加工的误差。填充块加工时将下底四个角均做成倒角，便于混凝土的流动，同时在填充块中间位置附近留置浇筑振捣孔，以便混凝土流动和振捣密实。

通风孔套管下底与斜板底模固定的同时，采用双股铅丝绕过肋梁钢筋骨架底部两侧角部纵向钢筋穿过底模上预先开设的小孔与底部支撑的架体拉结牢固，并在填充块上方设置压筋，混凝土浇筑时填充块通过压筋将浮力传给肋梁，肋梁通过铅丝传导给模板下部支撑架体，这样可保证钢筋不上浮。