[实用新型]一种新型四轴数控打坯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型四轴数控打坯机。

背景技术

现有数控打坯机采用由导轨、丝杠和驱动电机组成的驱动机构驱动Z轴组件沿横梁横向移动，Z轴组件上下移动带动主轴组件上下移动，在多主轴同时加工时由于Z轴组件及主轴组件重量过大，在上下运动的同时还要左右移动，且运动过程中加速度很大。而横梁跨度较大，导致传动刚性变差，加工过程中易产生横向失步现象，从而导致成批工件加工精度差，甚至成批报废。此外，由于横向驱动机构要与Z轴组件相连，装配较为复杂，不能保证装配精度。当Z轴组件横向移动时，由于导轨、丝杠安装精度影响，使主轴组件移动时与工作台面的平行度误差较大，导致加工时不能保证全部工件的加工精度要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能保证工件加工精度、装配简便的新型四轴数控打坯机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型四轴数控打坯机，包括支架、Z轴组件、主轴组件、工件平台、夹持机构、能使水平左右前后移动的滑座和机床底座；所述Z轴组件固定于支架上，且垂直于工件平台上方，Z轴组件滑动部分带动主轴组件仅做上下运动，所述滑座设置在工件平台下方，所述滑座位于机床底座上且与机床底座用两条纵向导轨相连接，滑座带动工件平台实现水平左右、前后移动，夹持机构能实现工件旋转且设于工件平台上，在滑座与夹持机构共同作用下，实现工件的水平左右运动、水平前后运动及旋转运动，所述主轴组件连接有刀具，刀具由主轴组件带动上下运动，实现对工件的四轴立体旋转加工，所述的工件夹持机构由导杆、主动旋转夹持组件、从动旋转夹持组件和夹持驱动机构组成，所述从动旋转夹持组件设置在工作平台上并设有微调机构，所述主动旋转夹持组件和夹持驱动机构可移动的设置在所述导杆上。

作为优选，所述Z轴组件包括Z轴支撑架、Z轴导轨、Z轴驱动电机、Z轴丝杠、Z轴驱动电机座和Z轴丝杆螺母座；所述Z轴导轨固定在Z轴支撑架两侧， Z轴丝杠通过Z轴驱动电机座（12）固定座固定在Z轴支撑架上；所述Z轴驱动电机固定在Z轴驱动电机座上端，且与所述Z轴丝杠相连。

作为优选，所述主轴组件由主轴支撑架、主轴固定板、加工主轴组成，所述加工主轴固定在主轴支撑架上，所述主轴支撑架与主轴固定板固定连接，所述主轴固定板上设有与Z轴丝杠相配合的Z轴丝杠螺母座。

作为优选, 所述滑座的水平左右运动由滑座横向支撑架、滑座支撑梁、导轨、横向驱动电机和横向丝杠实现，所述导轨与滑座横向支撑架相连接，所述横向驱动电机上还设有滑座纵向支撑架且固定安装，且与所述横向丝杠相连，滑座支撑梁还设有与所述横向丝杠相连接的横向丝杠螺母座。

作为优选, 所述滑座的水平前后运动由滑座纵向支撑架、导轨、纵向驱动电机、纵向丝杠和滑座的支撑梁实现，所述导轨固定在机床底座上，所述纵向驱动电机固定在机床底座中部，且与所述纵向丝杠相连，所述滑座的支撑梁还设有与所述纵向丝杠相连接的纵向丝杠螺母座。

本实用新型的有益效果是：通过所设的Z轴组件承载主轴组件，减轻了数控打坯机的负载，防止因负载过大而导致的传动刚性降低，进而避免多主轴加工过程中Z轴水平横向运动时产生失步现象，提升成批加工的工件的加工精度，通过采用多主轴配合加工，使得能加工的工件种类更多，通过所设的多个打坯头，使得本实用新型能一次性加工多个工件，提高了企业的生产力。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型一种新型四轴数控打坯机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型四轴数控打坯机去掉主轴组件与工作平台后的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种新型四轴数控打坯机的主轴组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种新型四轴数控打坯机的夹持机构示意图；

图5为本实用新型一种新型四轴数控打坯机的夹持机构示意图；

图6为本实用新型一种新型四轴数控打坯机的滑座示意图。

支架1、Z轴组件2、主轴组件3、工件平台4、夹持机构5、滑座6、机床底座7、Z轴支撑架8、Z轴导轨9、Z轴驱动电机10、Z轴丝杠11、Z轴驱动电机座12、Z轴丝杆螺母座13、主轴固定板14、加工主轴15主轴支撑架16、导杆17、主动旋转夹持组件18、从动旋转夹持组件19、夹持驱动机构20、旋转手轮21、从动顶尖22、转动转盘23、滑座横向支撑架24、导轨25、横向驱动电机26、滑座支撑梁27、横向丝杠28、横向丝杆螺母座29、滑座纵向支撑架30、滑座的支撑梁31、纵向驱动电机32、纵向丝杠33、纵向丝杠螺母座34、