[实用新型]水泥窑耐火砖冷轧板专用气动施加工具有效
| 申请号: | 201220622456.8 | 申请日: | 2012-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN202928363U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
| 发明(设计)人: | 王广东;吕凤奇;葛全伟;杨名计;李理国;谢璠胜 | 申请(专利权)人: | 枣庄中联水泥有限公司 |
| 主分类号: | F27D1/16 | 分类号: | F27D1/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水泥 耐火砖 冷轧 专用 气动 施加 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气动施加工具,尤其涉及一种水泥窑耐火砖冷轧板专用气动施加工具。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展,水泥的用量日益增加,高质、节能、环保的新型干法回转窑逐渐取代了机械化立窑,水泥窑耐火砖一年左右需更换一次,因水泥回转窑属于高温旋转设备,对砖与砖之间的啮合程度有较高要求,近年内水泥窑日产量突飞猛进,连续稳定的运转越来越重要,窑砖的砌筑要求也越来越高。
水泥窑窑砖的使用寿命主要受施工质量和生产工况的影响,施工是先天条件,使用是后天条件,施工质量很关键的一步是冷轧板的施加量控制,目前冷轧板的施工不规范,对冷轧板的硬度要求较高,裁剪过程需要增加坡口面等,点火升温过程中易出现抽芯掉转,造成柴油、电力的浪费。在冷窑降温的同时,对整个窑炉内的耐火砖损伤较大,缩短使用寿命。
水泥回转窑耐火砖砌筑时每环需要施加三至五块冷轧板,检修一次至少需要施加1500块以上冷轧板,在以往施工过程中,经常会出现冷轧板被砸弯、卷边或砸不进去等不利于施工的情况,损坏率至少在5%以上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高施工质量和施工效率、延长耐火砖使用寿命、实现资源的合理利用、节能环保的水泥窑耐火砖冷轧板专用气动施加工具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种水泥窑耐火砖冷轧板专用气动施加工具,包括锤柄,其特征是:锤柄前端固定连接有限位挡环,限位挡环的直径大于锤柄的直径,限位挡环前面固定连接有冲击杆,冲击杆前端固定连接有冲击头,冲击头的截面为倒置的“U”字形状,冲击头中部带有沟槽,沟槽带有向下的开口;冲击头与冲击杆之间还固定连接有加强筋。
本实用新型制作简单,可由一块25㎝×25㎝×120㎝的45#钢段锻打调质后制成,后部的锤柄与风镐钎子加固连接,也可根据具体情况制作成其他尺寸。使用时只需将冷轧板放入本工具的沟槽内即可,用风镐作为动力源,把冷轧板压入耐火砖之间,比以往施工时用手扶持更安全、高效、快捷。
使用本实用新型施工能够减少冷轧板及耐火砖的损坏率,提高施工效率,加快砌筑速度。推广应用后能够为众多新型干法水泥生产线耐火砖的检修和维护提供更多的便利。由于耐火材料占各企业生产成本比重较大,使用本实用新型施工能够缩短检修时间和延长耐火砖寿命,间接效益可观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
附图中:
1、锤柄;2、限位挡环;3、冲击杆;4、加强筋;5、冲击头;6、沟槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种水泥窑耐火砖冷轧板专用气动施加工具,如图1和图2所示,包括锤柄1,锤柄1前端固定连接有限位挡环2,限位挡环2的直径大于锤柄1的直径,限位挡环2前面固定连接有冲击杆3,冲击杆3前端固定连接有冲击头5,冲击头5的截面为倒置的“U”字形状,冲击头5中部带有沟槽6,沟槽6带有向下的开口;冲击头5与冲击杆3之间还固定连接有加强筋4。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
由于手动施加冷轧板经常会出现施工人员手指被冷轧板劈开、脚趾被砸伤的情况,使用本专用工具可有效安全安装冷轧板。
本实用新型还可以作为钢铁、玻璃、陶瓷等高温窑炉的耐火砖施工专用工具,即在现有耐火材料施工质量基础上,在冷轧板的施加过程使用本工具可以省时、省力,减少冷轧板和窑砖损坏量,能够保证每环砖内冷轧板的掺加量,提高砖面之间的啮合程度,延长耐火砖的使用寿命。杜绝了回转窑抽芯掉砖的可能性,提高了矿产资源的利用率。
综上所述,本工具具有以下特点:
一、结构简单、功能专一;
二、操作安全,使用方便;
三、能够提高施工质量及效率,缩短施工周期。
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