[实用新型]一种新型强夯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种新型强夯机。 

背景技术

当前，强夯的应用范围非常广泛，例如应用在工业与民用建筑、仓库、堆场、码头、机场、路桥、人工岛、储油罐等。强夯是将夯锤吊到适当高度后使其自由落下，夯锤对地基施加强烈的冲击力和振动，使土体结构破坏，孔隙压缩，土体局部液化，并通过裂缝排出孔隙水和气体，地基土在新的状况下固结，从而提高地基的承载能力，降低地基的压缩性；在强夯过程中，夯击能量还可以提高土层的均匀程度，减少可能出现的地基差异沉降。 

强夯机是实现强夯的典型施工设备，由于强夯机具有经济易行、设备简单、施工便捷、质量容易控制、适用范围广泛、施工周期短等优点，在工程应用中强夯机得到了迅速的推广。 

如图1所示，为现有技术中一种典型的强夯机的结构示意图。 

参照图1，该强夯机包括车体1'、桁架臂2'、变幅机构3'、提升机构4'和夯锤5'，其中，桁架臂2'的底端铰接在车体1'上，桁架臂2'的顶端设置鹅头臂6'，变幅机构3'的钢丝绳与桁架臂2'连接，通过变幅机构3'保持桁架臂2'的空间姿态，变幅机构3'可以带动桁架臂2'绕铰接点转动以实现桁架臂2'的角度调整；在鹅头臂6'上设置导向滑轮7'，提升机构4'的钢丝绳跨过导向滑轮7'并与夯锤5'连接，能够带动夯锤5'提升到适当高度后然后释放夯锤以进行夯击作业；在强夯作业时，桁架臂2'进行变幅和回转动作，以满足强夯机作业范围需求。 

根据强夯作业的特点，夯锤5'提升到适当高度进行释放时，施加在桁架臂2'的力矩瞬间撤销，桁架臂2'将会出现较大幅度的后倾式反弹动作，从而引起 强夯机产生振动，并且随着强夯机夯能的差异其振动现象也随之加大，影响强夯机的整体工作稳定性和各零部件的寿命。 

因此，如何对强夯机的整体结构进行合理的设计，以提高强夯机的整体工作稳定性和使用寿命，是本领域技术人员需要解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型强夯机，该强夯机的整体结构布置合理，采用变幅油缸带动臂架进行变幅调整，在强夯作业时能够减小臂架的振动，其整体工作稳定性高。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型强夯机，包括：车体、臂架、变幅油缸、提升机构、夯锤；臂架的底端铰接在车体上，变幅油缸一端铰接在车体上，另一端与臂架铰接，变幅油缸能够带动臂架进行变幅动作；提升机构的提升拉绳跨过臂架的顶端与夯锤连接，提升机构能够带动夯锤进行提升动作。 

优选地，臂架由多节节臂连接而成，每节节臂都为桁架式臂架。 

优选地，臂架由多节节臂连接而成，每节节臂都为箱形梁。 

优选地，臂架由金属材料或非金属材料制成。 

优选地，所述金属材料为钢和铝合金，所述非金属材料为碳纤维。 

优选地，臂架的底端通过基本销轴铰接在车体上，任意相邻两节节臂之间通过连接销轴铰接并通过紧固元件进行固定，连接销轴与基本销轴垂直设置，任意相邻两个连接销轴分布在臂架轴线的两侧。 

优选地，在节臂的端部设置法兰，相邻两节节臂的法兰通过紧固元件固定连接，或者，通过设置连接板，紧固元件将连接板固定在相邻两节节臂上。 

优选地，臂架为变截面结构，臂架整体呈鱼腹型。 

优选地，提升机构包括安装在臂架上的至少一个提升单元，所述提升单元包括提升油缸、动滑轮组、定滑轮组和提升拉绳，提升拉绳卷绕在定滑轮组和动滑轮组上并与夯锤连接，提升油缸和定滑轮组均安装在臂架上，动滑轮组位 于提升油缸和定滑轮组之间，动滑轮组包括滑轮架和安装在滑轮架上的多个动滑轮，提升油缸的活塞杆与滑轮架连接。 

优选地，提升油缸、动滑轮组和定滑轮组安装在同一节臂上或者不同节臂上。 

优选地，所述臂架由多节节臂连接而成，每节节臂都为箱形梁，在箱形梁的背板上设置支撑架，定滑轮组安装在支撑架上。 

优选地，所述臂架由多节节臂连接而成，每节节臂都为箱形梁，在箱形梁的背板上设置两个支架，在两个支架的内侧分别设置导向槽，滑轮架能够在导向槽中滑动。 

优选地，动滑轮组包括多个动滑轮，定滑轮组中包括多个定滑轮，提升拉绳交替卷绕在定滑轮和动滑轮上。 

在该新型强夯机中，臂架的底端铰接在车体上，变幅油缸一端铰接在车体上，另一端与臂架铰接，变幅油缸能够带动臂架进行变幅动作；提升机构的提升拉绳跨过臂架的顶端与夯锤连接，提升机构能够带动夯锤进行提升动作。