[实用新型]一种封口杯封盖剥离力试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥离力试验装置，具体涉及一种封口杯封盖剥离力试验装置。

背景技术

封盖的剥离力是封口杯的一个非常重要的指标，剥离力的大小直接关系到试样密封的可靠性，及消费者打开包装的感受，直接影响产品的质量和市场的接受程度。

封盖的剥离力试验，传统做法为：把封口杯开口朝上固定，连接夹具夹持封盖，直接进行剥离。封口杯不可以进行角度的调整，剥离过程中封口杯固定不动，随着剥离过程的进行，剥离角度逐渐变化，造成剥离力试验数据的不准确；如果封口杯有液体流出，还会污染试验台面；同时由于封口杯的形状不规则，封口杯固定存在不可靠、容易滑脱、适应尺寸单一等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种封口杯封盖剥离力试验装置，能实现多角度、多尺寸剥离，试样装夹方便可靠，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种封口杯封盖剥离力试验装置，它包括连接夹具、固定座、旋转轴、滑动装置及盛液罐；固定座通过旋转轴安装在滑动装置上，所述固定座顶端开口，内部形成一空腔，所述空腔内嵌入式固定有封口杯，封口杯的封盖端搭设在固定座的开口端，所述连接夹具一端夹持封口杯的封盖，另一端与拉力传感器连接，所述盛液罐安装在滑动装置上，且位于封口杯封盖被夹持端的正下方。

所述滑动装置包括滑动平台、底板及导向轮，滑动平台置于导向轮的导向槽内，导向轮安装在底板上。导向轮对滑动平台水平移动进行导向及固定。

所述固定座固定在支架上，支架绕旋转轴旋转调整角度。

所述固定座的外侧设有真空发生装置，真空发生装置通过管路穿过固定座，并与固定座的空腔相通。

所述封口杯通过固定圈搭设在固定座的开口端，固定圈的尺寸与封口杯的尺寸相适应。

所述固定圈与固定座之间设有密封圈I，固定圈与封口杯之间设有密封圈II。

本实用新型工作原理如下：

固定座固定在支架上，支架以旋转轴为中心可进行旋转，工作前将固定座旋转至要求角度，锁紧旋转轴。

封口杯通过固定圈搭设在固定座的开口端，固定圈有多种尺寸，通过更换固定圈可以适应不同尺寸的封口杯，通过真空发生装置，封口杯被吸附在固定座内。

开始进行剥离试验，连接夹具向上移动，封盖被剥离开，滑动平台在剥离力作用下水平缓慢移动，确保封盖的剥离角度保持不变，保证了剥离力试验数据的准确；封口杯封盖被夹持端的正下方置有盛液罐，封盖被剥离后，封口杯里盛放的残液会流入到盛液罐里，不会污染台面。 

本实用新型的有益效果是，1、可满足试样多角度情况下的剥离试验要求。2、一次剥离过程保证剥离角度不变。3、试样装夹方便可靠。4、可完成多尺寸封口杯的剥离力试验。5、结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中I的放大图；

其中1.底板，2.滑动平台，3.真空发生装置，4.固定座，5.密封圈I，6.固定圈，7.密封圈II，8.拉力传感器，9.连接夹具，10.封盖，11.封口杯，12.支架，13.盛液罐，14.旋转轴，15.导向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

如图1~3所示，本实用新型包括连接夹具9、固定座4、旋转轴14、滑动装置及盛液罐13；固定座4固定在支架12上，并通过旋转轴14安装在滑动装置上，支架12以旋转轴14为中心可进行旋转，工作前将固定座4旋转至要求角度，锁紧旋转轴14。固定座4顶端开口，内部形成一空腔，空腔内嵌入式固定有封口杯11，封口杯11的封盖10端通过固定圈6搭设在固定座4的开口端，固定圈6与固定座4之间设有密封圈I5，固定圈6与封口杯11之间设有密封圈II7，固定圈6有多种尺寸，通过更换固定圈6可以适应不同尺寸的封口杯11，固定座4的外侧设有真空发生装置3，真空发生装置3通过管路穿过固定座4，并与固定座4的空腔相通。通过真空发生装置3，封口杯11被吸附在固定座4内。

连接夹具9一端夹持封口杯11的封盖10，另一端与拉力传感器8连接，盛液罐13安装在滑动装置上，且位于封口杯封盖10被夹持端的正下方。

滑动装置包括滑动平台2、底板1及导向轮15，滑动平台2置于导向轮15的导向槽内，导向轮15安装在底板1上，导向轮15对滑动平台2水平移动进行导向及固定。