[实用新型]滴流床液体分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滴流床反应装置，具体是涉及一种滴流床液体分布器。

背景技术

滴流床反应器又称涓流床反应器。在固定床催化反应器中，若反应物为一个液相和一个气相，且液相从反应器顶部喷淋分散成液滴，在固体催化剂上与从下而上流动的气相相接触，进行反应，则此类反应器成为滴流床反应器。

为保证滴流床液相物料分散成液滴，在滴流床反应器中一般设置有分布器，目前使用的分布器一般是采用在板状本体上设置液滴孔。采用该分布器时，液滴在分布器底面容易汇聚成液流或大液滴下落，导致液滴分布不均，严重影响了反应质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种滴流床液体分布器，该分布器结构简单，液体分布均匀，提高了液相和气相之间的反应质量。

一种滴流床液体分布器，包括带有若干滴液孔的板状本体，所述板状本体底面固定有若干带有圆柱形通孔的滴液头，该滴液头的圆柱形通孔与所述滴液孔相互对正。

为防止液相物料直接从分布器边缘部位滴落至分布器下方，降低反应质量，作为优选，所述板状本体边缘固定有绕板状本体周向分布的挡板。所述挡板的高度为100-200mm。

为进一步增加液滴的均匀性，作为优选，所述滴液头底部为缩口设置。所述滴液头可选择金属管、塑料管或者其他材质的管体。可通过焊接或者螺纹固定的方式与所述板状本体相互固定。作为优选，所述滴液头与所述板状本体之间为螺纹固定。

滴液头设置的数量可根据实际处理的物料量以及处理物料的物化性质确定，作为优选，所述滴液头设置的数量为300-400个，此时需要在板状本体相应的位置加工滴液孔。滴液头的内径一般为0.8-1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用在分布器底部设置滴液头，提高了液滴分布的均匀程度，提高了液相和气相之间的反应质量，且可根据需要调整滴液头的数量和内径大小，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的滴流床液体分布器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种滴流床液体分布器，包括带有若干滴液孔的板状本体1，板状本体1底面固定有若干带有圆柱形通孔的滴液头2，该滴液头2的圆柱形通孔与滴液孔相互对正。

板状本体1边缘固定有绕板状本体1周向分布的挡板3。挡板3的高度为100-200mm。板状本体1与挡板3之间可选择一体设置，也可通过焊接或其他方式相互固定。

滴液头2底部为缩口设置。滴液头2与板状本体1之间为螺纹固定，两者之间相互垂直设置，可采用在滴液孔内设置内螺纹孔，在滴液头2顶部外壁设置外螺纹，实际安装时，直接将滴液头2拧紧在滴液孔内即可，当某一滴液头2损坏时，单独更换损坏的滴液头即可。滴液头2与板状本体1也可选用其他方式相互固定，例如可采用焊接固定或者卡合固定等，或者两者也可为一体设置，加工时一次成型。

滴液头2设置的数量为300-400个。滴液头2的内径为0.8-1mm。滴液头2设置的高度可根据是实际需要确定，一般为5-10mm。滴液头2和板状本体1可采用金属材质或者耐酸碱的塑料材质，可根据实际需要选择。

本实施方式的滴流床液体分布器实际使用过程中，液相汇聚在板状本体1顶面，通过滴液头2产生分布均匀的液滴，大大提高了液相和气相之间的反应质量。

本实用新型并不局限于上述实施方式，根据具体情况对本实用新型的滴液头的结构进行适当的调整，其发明创造权均应认为在本实用新型的保护范围之内。