[实用新型]电容触摸屏生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容触摸屏生产设备。

背景技术

现有的电容触摸屏生产设备包括激光裁切机、电容触摸屏线路蚀刻流水线、脱泡机和保护膜贴合机，电容触摸屏线路蚀刻流水线包括机架、机架上的传送带、触摸屏线路蚀刻装置和耐酸油墨脱膜机构，所述的触摸屏线路蚀刻装置包括酸液供给部和喷淋架，喷淋架包括架体和多个间隔连接于架体下方的喷淋头，喷淋头具有一个喷淋嘴。这样的结构，电容触摸屏线路蚀刻流水线中检时蚀刻不良的产品数量较多，这些蚀刻不良的产品需再度经过流水线，又可能出现过蚀刻现象，导致电容触摸屏功能不良，增加了制作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电容触摸屏生产设备，该种电容触摸屏生产设备能保证电容触摸屏生产质量，提高生产效率，能降低电容触摸屏的制作成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电容触摸屏生产设备，包括激光裁切机、电容触摸屏线路蚀刻流水线、脱泡机和保护膜贴合机，电容触摸屏线路蚀刻流水线包括机架、机架上的传送带、触摸屏线路蚀刻装置和耐酸油墨脱膜机构，所述的触摸屏线路蚀刻装置包括酸液供给部和喷淋架，喷淋架包括架体和多个间隔连接于架体下方的喷淋头，所述的喷淋头由喷淋头入口段、喷淋头过渡段、分流盘、多个呈放射状的折弯流道和每个折弯流道下方的喷淋嘴组成，所述的每个折弯流道与分流盘连通，所述的分流盘位于喷淋头过渡段的下方，所述的喷淋头入口段位于喷淋头过渡段的上方。

所述的每个折弯流道为倾斜状态，所述的每个折弯流道的上端与分流盘相连，所述的每个折弯流道的下端连有竖直的折弯流道出口段，所述的喷淋嘴与折弯流道出口段连接。

所述的喷淋头过渡段的顶端为倒置的锥形。

所述的折弯流道的数量为六个。

本实用新型电容触摸屏生产设备采用这样的结构，能保证电容触摸屏生产质量，提高生产效率，减少了电容触摸屏功能不良的数量，能降低电容触摸屏的制作成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型电容触摸屏生产设备作进一步详细的说明；

图1为电容触摸屏线路蚀刻流水线设备的结构示意图；

图2为图1所示的触摸屏线路蚀刻装置的结构示意图；

图3为喷淋头的结构示意图；

图4为图3所示的喷淋头的的俯视示意图；

在图1、图2、图3、图4中，1、机架；2、传送带；3、触摸屏线路蚀刻装置；4、第一盖板；5、第一干燥机构；6、第一循环水洗机构、7、第二干燥机构；8、中检台；9、第二盖板；10、耐酸油墨脱膜机构；11、第二循环水洗机构；12、第三干燥机构；13、喷淋架；14、喷淋头过渡段；15、分流盘；16、喷淋嘴；17、折弯流道；18、喷淋头入口段。

具体实施方式

电容触摸屏生产设备包括激光裁切机、电容触摸屏线路蚀刻流水线、脱泡机和保护膜贴合机，如图1所示，电容触摸屏线路蚀刻流水线设备包括机架1、传送带2、触摸屏线路蚀刻装置3、第一盖板4、第一干燥机构5、第一循环水洗机构6、第二干燥机构7、中检台8、第二盖板9、耐酸油墨脱膜机构10、第二循环水洗机构11、第三干燥机构12，触摸屏线路蚀刻装置3、第一干燥机构5、第一循环水洗机构6和第二干燥机构7的上方具有第一盖板4，耐酸油墨脱膜机构10、第二循环水洗机构11和第三干燥机构12的上方具有第二盖板9，中检台8位于第二干燥机构7与耐酸油墨脱膜机构10之间。

如图2、图3、图4所示，触摸屏线路蚀刻装置3包括酸液供给部(图中未示出)和喷淋架13，喷淋架13位于传送带2的上方，盖板1位于喷淋架2的上方，喷淋架2包括架体和多个间隔连接于架体下方的喷淋头，喷淋头由喷淋头入口段18、喷淋头过渡段14、分流盘15、六个呈放射状的折弯流道17和每个折弯流道17下方的喷淋嘴16组成，每个折弯流道17与分流盘15连通，分流盘15位于喷淋头过渡段14的下方，喷淋头入口段18位于喷淋头过渡段14的上方。每个折弯流道17为倾斜状态，每个折弯流道17的上端与分流盘15相连，每个折弯流道17的下端连有竖直的折弯流道出口段，喷淋嘴16与折弯流道出口段连接，喷淋头过渡段14的顶端为倒置的锥形。

本实用新型电容触摸屏生产设备采用这样的结构，能保证电容触摸屏生产质量，能提高生产效率，减少了电容触摸屏功能不良的数量，能降低电容触摸屏的制作成本。