[实用新型]一种电炉风机安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电炉，尤其是涉及一种电炉风机安装结构。

背景技术

电动机带负载运行时由于损耗而发热，当电动机的发热量与散热量相等时，其温度就稳定在一定的数值。若发现电动机温度过高，这时出现电动机绕组和铁芯过热的外部表现，严重过热会损坏电动机绕组绝缘，甚至会烧毁电动机绕组和降低其它方面的性能。电动机的通风对它的工作温度影响很大，应保证电动机的进风、出风口畅通无阻，室内工作的电机通风以利散热，现有电炉风机因安装结构不合理，因此散热效果不佳，且安装拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电炉风机安装结构，其结构简单、设计合理且使用效果好，能有效解决现有电炉风机因安装结构不合理散热效果不佳及安装拆卸不方便的问题，同时便于维修。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电炉风机安装结构，其特征在于：包括酚醛塑料隔热板、电炉风机、螺钉、电炉保温层和风道，所述电炉风机由电机和风叶轮两部分组成，所述电机竖直设置在电炉保温层的外部中心使电机处于一个畅通的通风环境中，所述酚醛塑料隔热板设置在电机与电炉保温层之间且用于防止电炉内部的热量向电机扩散，所述螺钉将电机、酚醛塑料隔热板和电炉保温层固定连接，所述螺钉的数量为多个；所述电机的输出轴位于电炉的内部，所述风叶轮设置在电炉的内部且用于从底部将电炉内部的风吸入，所述风叶轮固定安装在电机的输出轴上且通过电机驱动旋转，所述风道的数量为多根，多根所述风道均位于在电炉的内部，多根所述风道对称设置在风叶轮的周围将用于将经风叶轮吸入并加压后的风送入电炉的内部实现风循环。

上述的一种电炉风机安装结构，其特征在于：所述螺钉的数量为两个，两个所述螺钉对称设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型电机与电炉保温层之间夹一块酚醛塑料隔热板，目的是防止电炉的热量向电机扩散。

3、本实用新型电机竖直安装在电炉的外部中心，用螺钉将电机、酚醛塑料隔热板和电炉保温层固定连接，安装方法简单，便于电机的拆卸及维护。

4、本实用新型能有效解决现有电炉风机因安装结构不合理散热效果不佳及安装拆卸不方便的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—酚醛塑料隔热板；    2—电机；      3—螺钉；

4—电炉保温层；        5—风叶轮；    6—风道；

7—电炉。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括酚醛塑料隔热板1、电炉风机、螺钉3、电炉保温层4和风道6，所述电炉风机由电机2和风叶轮5两部分组成，所述电机2竖直设置在电炉保温层4的外部中心使电机2处于一个畅通的通风环境中，所述酚醛塑料隔热板1设置在电机2与电炉保温层4之间且用于防止电炉7内部的热量向电机2扩散，所述螺钉3将电机2、酚醛塑料隔热板1和电炉保温层4固定连接，所述螺钉3的数量为多个；所述电机2的输出轴位于电炉7的内部，所述风叶轮5设置在电炉7的内部且用于从底部将电炉7内部的风吸入，所述风叶轮5固定安装在电机2的输出轴上且通过电机2驱动旋转，所述风道6的数量为多根，多根所述风道6均位于在电炉7的内部，多根所述风道6对称设置在风叶轮5的周围将用于将经风叶轮5吸入并加压后的风送入电炉7的内部实现风循环。

如图1所示，所述螺钉3的数量为两个，两个所述螺钉3对称设置。

本实用新型中，电机2通过酚醛塑料隔热板1安装在电炉保温层4上，电机2的输出轴上安装风叶轮5实现风循环；电机2与电炉保温层4之间夹一块酚醛塑料隔热板1，目的是防止电炉7的热量向电机2扩散。电机2竖直安装在电炉7的外部中心，用螺钉3将电机2、酚醛塑料隔热板1和电炉保温层4固定连接，安装方法简单，便于电机2的拆卸及维护。由于电机2位于电炉7的外部，可有效的保证电机2处于一个畅通的通风环境中，降低了环境对电机2的温度影响，电机2的输出轴位于电炉7的内部且端部安装风叶轮5，将风道6布置在风叶轮5的周围，风叶轮5从底部将电炉内部的风吸入风道6，经过增压后通过风道6送入电炉内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。