[实用新型]错齿倒棱刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮端面倒棱技术领域，尤其是错齿倒棱刀。

背景技术

  现有技术中，倒棱为机加工中的常用处理技术，在刀具的主切削刃上，即在刀具后刀面与刀具前刀面之间磨出一窄平面，可以增加刀刃强度，改善受力及散热条件，提高刀具耐用度。

现有倒棱刀设计和制造简单，功能单一，工齿轮侧面为台阶时，只能加工台阶的一部分，不能对整个端面轮廓实施倒棱，如果要以常规技术集成做成装配体，结构复杂，体积较大。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种错齿倒棱刀，刀体外缘有形状不同的刀齿和错齿，以同一把倒棱刀刀体实现多功能倒棱。

实现本实用新型的发明目的措施在于：刀体呈圆形，刀体中部有轴孔，轴孔周围均匀分布螺孔，刀体外缘有形状不同的刀齿和错齿，刀齿和错齿间有齿槽。

本实用新型的优点在于，通过在完整的单一刀体上采用错齿结构，即刀体外缘有形状不同的刀齿和错齿，在一次加工中对齿轮的端面，实现多重功能的加工，以同一把倒棱刀刀体实现多功能倒棱。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是图1侧视截面结构示意图

图3是本实用新型中错齿示意图

附图标记包括：

刀体1，轴孔2，螺孔3，刀齿4，错齿5，齿槽6；

具体实施方式

以下通过实施例进一步说明。

刀体1呈圆形，刀体1中部有轴孔2，轴孔2周围均匀分布螺孔3，刀体1外缘有形状不同的刀齿4和错齿5，刀齿4和错齿5间有齿槽6。

    刀齿4高于错齿5。

    本实用新型中，刀体1为完整的单一刀片零件，但是在同一把倒棱刀刀体1上实现多功能倒棱，即刀体1做成2组或2组以上不同的刀齿刀齿4或错齿5，刀齿4和错齿5排列方式为相互错开，每组牙齿的设计都需要实现各自的功能，对应齿轮倒棱所需要的具体某个功能。

    本实用新型中，刀体1外缘一组刀齿4制作出来之后，要测量并计算出另一组错齿5的加工参数；按照计算出来的刀齿4加工参数，精确加工到位。

    本实用新型中，首先同时设计多组刀齿4，刀齿4的中心距均相同，刀齿4和错齿5在刀体1外缘圆周方向总齿数一致，另外，相邻刀齿4或错齿5之间的相位差和轴向位置差相互协调，使得同一个刀体1能够容纳得下多组的刀齿4或错齿5。

本实用新型中，一组刀齿4制作出来之后，将齿形偏差，齿厚偏差，工作平面偏差，相位偏差测量出来，将结果代入设计软件进行第二次计算，得出下一组刀齿需要加工参数；参数包括了相位方向的磨削量和轴向方向的磨削量；磨削后的刀齿4再次测量，如果不合乎要求则重新计算和重新磨削，直到达到要求为止。     

在以上实施例中，未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术，不再依次列举详述。