[实用新型]衬套全自动倒角机有效
| 申请号: | 201220620765.1 | 申请日: | 2012-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN202934194U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
| 发明(设计)人: | 林晓光;吴永品 | 申请(专利权)人: | 浙江一铭机车部件有限公司 |
| 主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q7/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吴继道 |
| 地址: | 325200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 衬套 全自动 倒角 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种衬套加工设备,具体涉及一种衬套全自动倒角机。
背景技术
衬套是起衬垫作用的环套,衬套在阀盖之内,裹住阀杆以起到密封作用,当工作时间较长时,磨损的是为衬套,而不会对衬套内的零件造成破坏,所以衬套在阀门领域起到了很重要的作用,往往在衬套在加工完成后,衬套外周面的边缘会产生毛刺,传统去毛刺的方式多通过人工通过倒角机去除,由于受到人工操作的限制,往往会产生毛刺去除不干净,去除毛刺后边缘深浅不一而造成不美观及工作效率低等问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动去除衬套毛刺的衬套全自动倒角机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括底座,所述的底座上设置有送料轨道和夹持装置,所述的夹持装置两侧设置有倒角装置,所述的送料轨道末端设置有传递装置将衬套传递至夹持装置。
通过采用上述技术方案,传递装置将衬套从送料轨道末端传递至夹持装置,再通过夹持装置的两侧的倒角装置对衬套进行倒角,然后夹持装置打开衬套落入成品箱,完成了去除衬套毛刺的所有工序,这样的机器不用人工操作,工作效率高,相对人工所倒的角更整齐、美观。
本实用新型进一步设置为:所述的夹持装置设置于送料轨道正下方,所述的夹持装置包括固定夹持块和活动夹持块,所述的固定夹持块和活动夹持块相对设置有半圆形凹槽,所述的固定夹持块和活动夹持块上的半圆形凹槽贴合构成与衬套相适配的夹持腔,所述的活动夹持块设置有夹持块气缸驱动活动夹持块相对固定夹持块作直线运动。
通过采用上述技术方案,固定夹持块和活动夹持块上的半圆形凹槽贴合构成与衬套相适配的夹持腔用于夹持衬套,活动夹持块使夹持动作通过电路控制夹持块气缸自动打开或者锁紧。
本实用新型进一步设置为:所述的传递装置包括传送块及驱动传送块竖向直线运动的传送气缸,所述的传送块为凹形构件,所述的凹形构件的一侧面作为支承面与送料轨道末端内底面相对应,所述的凹形构件的底面朝向活动夹持块方向设置,所述的底面和支承面上开设有相互联通的通槽作为活动夹持块推出衬套的轨道,所述的通槽形状与活动夹持块相适配。
通过采用上述技术方案,通过传送气缸将传送块内的衬套传送至夹持装置,活动夹持块通过通槽将衬套顶出传送块并锁定,这样的设置能将衬套依次传送至夹持装置进行倒角,自动完成倒角工序,相较之前不用手持衬套工作,大大提高了安全性能。
本实用新型进一步设置为:所述的倒角装置包括电机及由电机驱动与夹持腔同轴的旋转轴,所述的两侧的旋转轴相对设置,所述的旋转轴相对的径向面上圆周均匀排布若干个倒角刀,所述的倒角刀围成的圆周与轴套周面相适配,所述的底座上设置有供电机相对滑移的轨道及驱动电机滑移的倒角气缸。
通过采用上述技术方案,若干个倒角刀同时工作使工作效率更高,这里优选三个倒角刀,倒出的角更加美观,倒角气缸使倒角前的工作区域更大,传送气缸能够更顺利的运作,使衬套全自动倒角机的自动性能得到提升。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的侧视图;
图2为本实用新型具体实施方式中夹持装置的侧视图;
图3为本实用新型具体实施方式中传递装置的侧视图;
图4为本实用新型具体实施方式中倒角装置的侧视图。
具体实施方式
如图1—图4所示,本实用新型公开了一种衬套全自动倒角机,包括底座1,底座1上设置有送料轨道2和夹持装置3,夹持装置3两侧设置有倒角装置4,送料轨道2末端设置有传递装置5将衬套传递至夹持装置3,传递装置5将衬套从送料轨道2末端传递至夹持装置3,再通过夹持装置3的两侧的倒角装置4对衬套进行倒角,然后夹持装置3打开衬套落入成品箱,完成了去除衬套毛刺的所有工序,这样的机器不用人工操作,工作效率高,相对人工所倒的角更整齐、美观。
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