[实用新型]一种叉车秤传感器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及叉车秤领域，具体涉及一种叉车秤传感器装置。

背景技术

叉车秤秤重原理是将若干只压力测重传感器分别安装固定在手动液压搬运车叉腿内，通过传感器压头托住上面秤重台板,物体置于台板上传感器即可感应出重量并传出电信号给显示器计算出实际物体的重量。

目前常规使用的叉车秤传感器，如附图1所示，包括传感器1和传感器压头3，传感器压头3内具有螺丝安装孔，传感器1靠近端部的部位内具有压头孔，压头孔为两台阶孔，上部台阶孔较大，内置传感器压头3的下部，下部台阶孔较小，内置螺丝11，通过螺丝11将传感器压头3与传感器1固定卡紧。传感器压头3上部通过压头垫板4与称重台板2固定连接。

此种结构测重面为压头底部，当车腿受重弯曲变形后传感器压头3置于压头孔内的部分将会撇住压头孔,从而产生了侧向的撇曲力，这样在原有的垂直受力的基础上又增加了侧向的撇曲力，随着重力加大，侧向撇曲力也随之增加，压头孔与传感器压头3之间加工间隙也会导致侧向撇曲力的改变，各向力的集合将导致秤重误差加大。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种撇曲力相对较小、称重误差较小的叉车秤传感器装置。

本实用新型所述叉车秤传感器装置，包括传感器和传感器压头，所述传感器压头内具有螺丝安装孔，所述传感器靠近端部的部位具有压头孔，所述传感器压头置于所述压头孔上方，传感器压头下端具有带孔的凸台，所述凸台下端紧贴所述压头孔上端，一紧固螺栓置于所述压头孔以及螺丝安装孔内将所述传感器压头与传感器连接固紧。

进一步地，所述紧固螺栓为六角螺栓，所述压头孔为两台阶式直通孔，六角螺栓的螺杆置于上部台阶孔内，螺栓六角置于下部台阶孔内，从而紧固螺栓与压头孔卡合。

本实用新型所述叉车秤传感器装置，其有益效果是：

将传感器压头置于压头孔上方，压头不设置在压头孔内，通过一六角螺栓安装在压头孔传感器压头的螺孔内，将传感器和传感器压头连接固紧，从而传感器受力面从原有的上部台阶孔改变到了压头孔的上端面，这样可大大减小传感器的侧向撇曲力，从而得到更多的是垂直向下的重力，测量误差相比小很多。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

附图1为现有技术叉车秤传感器装置的结构示意图

附图2为本实用新型叉车秤传感器装置的装配结构示意图

附图3为本实用新型叉车秤传感器装置的内部结构示意图

附图4为本实用新型叉车秤传感器装置的压头结构示意图

其中：

1、传感器          2、称重台板        3、传感器压头

4、压头垫板        5、下部台阶孔      6、上部台阶孔

7、凸台        8、螺丝安装孔      9、螺杆     

10、螺栓六角     

具体实施方式

下面将以具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例:

如附图2所示，本实用新型所述叉车秤传感器装置，包括传感器1以及传感器压头3，如附图4所示，传感器压头3内具有螺丝安装孔8，传感器1靠近端部的部位内具有压头孔，传感器压头3靠近传感器的一端具有带孔的凸台7，凸台7的侧面倾斜45度角形成一锥形凸台，凸台7下端紧贴压头孔上端。一六角螺栓置于所述压头孔以及压头的螺丝安装孔8内。

压头孔为两台阶式直通孔，如附图3所示，压头孔包括上部台阶孔6和下部台阶孔5，上部台阶孔6直径较小，下部台阶孔5直径较大，六角螺栓的螺杆9置于上部台阶孔6内，螺栓六角10置于下部台阶孔5内，从而六角螺栓与压头孔卡合，将传感器压头3与传感器1连接固紧。传感器压头3上部通过压头垫板4与称重台板2固定连接。称重时，传感器受力面从原有的上部台阶孔改变到了压头孔的上端面，这样可大大减小传感器的侧向撇曲力，从而得到更多的是垂直向下的重力，测量误差相比小很多。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。