[实用新型]用于钢带卸卷的防偏卷结构

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢带卸卷的技术领域，尤其涉及一种用于钢带卸卷的防偏卷结构。 

背景技术

钢带在加工过程需要用重卷机组进行卸卷和重新卷取，重卷机组包括开卷机、重卷机及位于开卷机、重卷机之间的防偏卷结构。 

现有防偏卷结构采用导向辊呈S型运行作业，其存在如下缺陷：1、由于跨度较长没有较强的支撑点刚带在运行中张紧性不够易产生偏卷。2、在穿带作业过程中由于穿带走S辊，S辊空间有限，穿带作业过程中容易划伤手，造成工伤事故。3、在人力方面需要两人协助作业。4、不能有效的调节钢带的松紧度。5、在生产过程中偏卷造成的品质缺陷及半成品浪费等现象。 

综上所述，现有的导向辊因高度不够，电机功率较小，运行跨度较长。在生产过程中易产生偏卷等现象，导致钢带表面擦伤降级，损耗较大、人力资源浪费等情况。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使钢带能够有效的支撑张紧、防止钢带偏卷的用于钢带卸卷的防偏卷结构，可以解决生产中由于一人操作困难及卸卷偏卷而造成的品质问题。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于钢带卸卷的防偏卷装置，设于开卷机和重卷机之间，包括导向辊，其特征在于：所述导向辊有两个，分别为用于支撑在钢带下方的第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊位于开卷机和第二导向辊之间，第二导向辊位于重卷机和第一导向辊之间，第二导向辊所在的高度高于位于第一导向辊所在的高度，第一导向辊的两端分别支承在前后间隔设置的两个第一轴承座上，第二导向辊两端分别支承在前后间隔设置的两个第二轴承座上，第二轴承座的高度上下可调节。 

上述第二轴承座的左右两端分别具有向下延伸的支脚，各支脚分别插设并限位在支座上，支座则固定于支架上，所述支脚仅能沿支座上下滑移，第二轴承座的下方设有调节座、调节螺杆和锁紧螺母，所述调节座固定在支架上，调节座上设有螺纹孔，所述调 节螺杆螺纹连接在该螺纹孔内，调节螺杆的上端顶持在第二轴承座的下端面上，所述锁紧螺母螺纹连接在调节螺杆上并与调节座上端面接触。该第二轴承座高度调节方便，调节时，只需拧动调节螺杆，根据螺杆传动原理，使调节螺杆上下滑移，以抬升或降低第二轴承座。 

上述支座上开有供支脚插入的插槽，所述支脚上开有条形孔，所述支脚插设在插槽内能上下移动，有限位柱穿过所述条形孔后其两端固定在插槽的前后壁上，所述限位柱能相对条形孔上下滑移。限位柱对条形孔左右限位，同时限位柱又能相对条形孔上下移动，从而保证第二轴承座仅能相对支座上下滑移，该限位方式简单合理，组装方便。 

上述支座的底部具有两向外延伸的安装部，所述安装部82开有安装孔83。安装部可通过螺栓和螺母方式固定在支架上。 

上述第一导向辊和第二导向辊均为聚氨酯包胶辊，该辊能避免划伤钢带。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于第一导向辊和第二导向辊支撑在钢带下方，且第二导向辊的高度上下可调节，故本防偏卷结构中的导向辊由原来呈S型运行作业改为张力导向，无需穿带走S辊，操作方便，不伤手；第一导向辊和第二导向辊高低起伏设置也能使钢带被有效地张紧，防止钢带偏卷，降低了由偏卷造成的钢带品质问题，从而生产出合格、高品质的产品；人力方面由原来的两人协助作业改为以个人独立完成作业，有效提高生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的局部剖视图； 

图3为图2的A－A向剖视图； 

图4为本实用新型实施例中导向辊的安装示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1～4所示，为本实用新型的一个优选实施例。 

一种用于钢带卸卷的防偏卷装置，设于开卷机1和重卷机2之间，包括两个导向辊，分别为用于支撑在钢带4下方的第一导向辊3和第二导向辊5，第一导向辊3和第二导向辊5均为聚氨酯包胶辊。第一导向辊3位于开卷机1和第二导向辊5之间，第二导向辊5位于重卷机2和第一导向辊3之间，第二导向辊5所在的高度高于位于第一导向辊3所在的高度，第一导向辊3的两端分别支承在前后间隔设置的两个第一轴承座6上，第二导向辊5两端分别支承在前后间隔设置的两个第二轴承座7上，第二轴承座7的高度上 下可调节。