[实用新型]一种氮封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种带指挥器的自力式压力调节阀。

背景技术

为使石油制品、化学品等储罐气封系统压力稳定在设定范围内，通常是通过加装自力式压力调节阀实现对储罐内压力进行自动调节控制，以保护系统安全运行。现有的氮封阀结构复杂，零部件数量多，装配难度大。在压力补偿时不能完全消除压力波动对设定点精度的影响，调节稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型针对上述的缺陷，提供一种氮封阀，能有效控制点的压力精度，调试简单，控制压力波动小，节约能源。

为此，本实用新型采取如下技术方案，一种氮封阀，包括主阀、主阀执行机构和检测执行器，其特征在于所述主阀执行机构的上部设置指挥器，所述主阀的进口端通过阀前导压管与指挥器的左端口连接，主阀的出口端通过阀后导压管与主阀执行机构的下端口相通，指挥器的右端口通过导压管与一节流阀连接，所述的节流阀与主阀执行机构连接。

所述的阀前导压管上还设有过滤减压器。过滤减压器既可起到过滤进入指挥的气体杂质，又起到稳压和显示阀前压力的作用。

所述的主阀内设有阀芯和阀杆，阀杆外设置波纹管。在阀杆外设置的波纹管平衡调节阀的内、外压力，使阀内的各种不平衡力相互抵消，确保阀芯在工作过程中始终保持动态平衡，实现压力自动补偿。

本实用新型无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏，控制压力波动小、节约能源的优点。本实用新型采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流量装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比最大可达2000:1。能广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏的特点。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为氮封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的一种氮封阀，包括主阀5、主阀执行机构14和检测执行器2，主阀5内设有阀芯6和阀杆7，主阀执行机构14内设置插杆8和弹簧9，阀杆7外设置波纹管。主阀执行机构14的上部设置指挥器1，主阀5进口端通过阀前导压管3与指挥器1的左端口连接，主阀5的出口端通过阀后导压管13与主阀执行机构14的下端口相通，指挥器1的右端口设置指挥器阀芯11并通过导压管12与一节流阀10连接，节流阀10与主阀执行机构14连接。阀前导压管3上还设有过滤减压器4。

如图2所示的氮封装置，包括氮罐18，氮罐18上设置泄氮阀17、呼吸阀16、氮封阀15、压力表21、进料阀20和出料阀19，氮封阀15优选用图1中所示的氮封阀。

封氮装置工作过程如下：当氮罐出料阀开启后，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，氮封阀开启，向氮罐内注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时，氮封阀自动关闭。

当氮罐进料阀开启后，向罐内添加物料，气相部分容积减少，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。