[实用新型]旋转式压缩机和用于其的导管

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转压缩机领域，尤其是涉及一种用于旋转压缩机的导管和具有其的旋转压缩机。

背景技术

现有的旋转压缩机的外壳体2’与储液器5’之间的焊接结构如图1和图2所示，其中导管1’、锥形管3’和储液器5’的吸管4’为铜材，成本高。

而且外壳体2’和导管1’的连接采用高银钎焊，导管1’、锥形管3’和吸管4’之间的连接采用钎焊工艺，焊料采用低银或无银钎料。然而这种钎焊工艺，由于焊料为高银钎焊料，成本高，且使用传统火焰钎焊，对熟练技术员工技能依赖强，火焰钎焊产生的光、热和噪音对环境也会造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单合理、工艺简化、制作成本低、焊接可靠的用于旋转压缩机的导管。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述导管的旋转式压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的一种用于旋转式压缩机的导管，包括：直管，所述直管为铁质管件；和翻边，所述翻边形成在所述直管上且从所述直管的一端沿其径向向外倾斜延伸。

根据本实用新型的导管，通过采用铁质材料取代传统的铜导管，且设置有在其焊接时与外壳体上形成焊接坡口的翻边，结构简单且成本低，制作工艺简化合理，焊接可靠。

另外，根据本实用新型的导管还具有如下附加技术特征：

所述翻边的延伸方向与所述直管的中心轴线的角度为40-50度。

优选地，所述翻边的延伸方向与所述直管的中心轴线的角度为45度。

所述翻边与所述直管一体成型。

所述用于旋转式压缩机的导管进一步包括铜层，所述铜层设在所述直管的外壁上。

所述翻边为铁质件。

根据本实用新型的导管，由于用铁质材料取代传统的铜材料，且通过电阻焊的焊接方式焊接在外壳体上，取消了传统工艺中的高银火焰钎焊，在不影响安装且确保连接牢靠、性能稳定的基础上，降低了制作成本，增强了产品竞争力。

根据本实用新型第二方面实施例的一种旋转式压缩机，包括：外壳体，所述外壳体上形成有安装孔；根据本实用新型第一方面实施例的所述的用于旋转式压缩机的导管，所述导管通过电阻焊焊接至所述外壳体上，其中所述导管的翻边穿过所述安装孔且设在所述外壳体内；锥形管，所述锥形管焊接在所述导管内；储液器，所述储液器的底部具有吸管，所述吸管焊接在所述锥形管内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是传统的旋转式压缩机的示意图；

图2是图1中圈示A部的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的用于旋转压缩机的导管的示意图；

图4是具有图3中所示的导管的旋转式压缩机的局部放大图。

附图标记：

1、导管；101、直管；102、翻边；

2、外壳体；20、安装孔；

3、锥形管；4、吸管；

1’、传统旋转式压缩机的导管；2’、外壳体；3’、锥形管；

4’、吸管；5’、储液器

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。