[实用新型]注塑机之降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注塑机用降温装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要包括机座,注射单元、夹模单元、液压系统、电气控制系统、加热系统和冷却系统。现有注塑机冷却系统，通常只注重于冷却液压油温、料管下料口以及注塑模具，而疏于对电气控制系统的电气箱的控温保护。而为了减少设备占地空间，电气控制箱常常安装在机座上，电气箱内的电气元器件常常会因为过热而工作失常，影响了电气控制系统的工作稳定性和可靠性，从而降低了注塑机的工作可靠性和安全性。

发明内容

本实用新型的主要发明目的，是提供一种可以有效提高注塑机的电气控制系统的工作之稳定性和可靠性的注塑机之降温装置。

本实用新型所用的技术方案是：一种注塑机之降温装置，所述注塑机包括机座,注射单元、夹模单元、液压系统、电气控制系统、加热系统和冷却系统；所述电气控制系统包括电气箱和控制箱，所述电气控制系统设有可编程控制器，所述电气箱和控制箱均与机座相连；所述冷却系统包括用于冷却液压油箱里的液压油之油温的水冷却器和冷却水塔，水冷却器的冷却水入口端和冷却水出口端各通过相应的冷却水管与冷却水塔连通；所述注塑机之降温装置包括冷水机和电气箱降温装置，所述电气箱降温装置包括冷却管单元，冷却管单元的进水口和冷水机之间通过电气箱冷水进水管相连，冷却管单元的出水口和冷水机之间通过电气箱冷水出水管相连。

本实用新型，所述电气箱降温装置即可设于电气箱内部，也可设于电气箱外部。工作时，冷水机内的冷水经电气箱冷水进水管流入所述的冷却管单元，再经电气箱冷水出水管流回冷水机。在冷水流经冷却管单元的循环过程中，会进行热能交换，使冷却管单元周围的空气温度下降形成冷空气，从而降低电气箱中的电气元件等的工作环境温度，进而可以有效防止电气箱因为过热而出现工作异常的情况，如此则可以有效提高注塑机的电气控制系统的工作之稳定性和可靠性，从而有利于提高注塑机的工作可靠性和安全性。

作为优选，所述电气箱降温装置设于电气箱的外部，所述电气箱降温装置包括降温装置外壳，降温装置的外壳的一侧与电气箱的一箱壁相连，所述电气箱降温装置还设有循環风扇。本优选方案，冷却管单元周围的冷空气透过所述风扇吹向电气箱，达到快速散热及降温的目的，电气箱降温装置的降温功效高。

作为优选，所述冷却管单元的外部包覆有热量交换鰭片。本优选方案，有利于提高冷却管单元的热交换效率，从而提高电气箱降温装置的降温功效。

作为优选，所述电气箱内设有感温装置，电气箱冷水进水管或电气箱冷水出水管上设有给水阀，所述感温装置和所述给水阀均与所述可编程控制器电连接。当降温装置设有风扇时，风扇亦与可编程控制器电连接。本优选方案，感温装置用于监测电气箱内的温度，电气控制系统可以根据感温装置所监测到的电气箱内的温度情况打开或关闭给水阀，且当降温装置设有风扇时，风扇既可以与给水阀同时启闭，也可以独立于给水阀启闭。本优选方案，有利于降低冷水机的工作负荷，从而降低注塑机的能耗。

作为优选，所述注塑机的液压油箱处设有监测液压油油温的油温感温装置，所述水冷却器的冷却水进水管路或冷却水的出水管路上设有比例控制阀，所述油温感温装置和比例控制阀均与所述可编程控制器电连接。进一步地优选，所述比例控制阀设于水冷却器的冷却水进水管与水冷却器的冷却水入口端的相连端端部。本优选方案，可以自动侦测液压系统的油箱之油温，进而可以根据所监测到的油温调控该比例控制阀以调整注入该水冷却器内之冷却水的流量，从而可把液压系统的油箱之油温精确地控制在适当的工作温度范围内，以利于提高注塑机的工作可靠性，降低注塑机能耗。

综上所述，本实用新型带来的有益效果是：电气箱不会出现过热情况，电气控制系统具有很高的工作稳定性和可靠性，液压系统的油箱之油温自动化控制，注塑机的工作可靠性和安全性高，且用于冷却电气箱的冷却装置结构简单，加工制造和运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的电气箱降温装置局部放大图；

图3是图1的俯视图。